[发明专利]一种适用于锅炉的湿法喷淋除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉除尘技术领域，具体涉及一种适用于锅炉的湿法喷淋除尘器。

背景技术

锅炉烟尘中PM5以下所占份额达20～40％，且密度很小，颗粒质量很轻，无离心力、无惯性、不沾电、难过滤，与烟气混在一起运动，故PM5以下烟尘颗粒的脱除是锅炉除尘的关键要素，目前大部分未经改造的水膜除尘器难以除去PM5以下烟尘颗粒，是锅炉烟尘排放超标的主要原因，锅炉的除尘难点在于10微米(μm)以下的灰粒，特别是PM2.5微米的灰粒，采用常规的除尘方法难以脱除。现有的除尘方式主要有以下几种：

(1)布袋除尘器：在锅炉上使用布袋除尘器，关键的限制性因素在于运行可靠性。可能影响到布袋除尘器运行可靠性的主要因素有：启动或低负荷运行时可能结露、高负荷且受热面积灰严重时烟温可能超出布袋的许用温度、烟气中的木炭火星造成布袋烧毁、布袋破损时失去除尘能力。所以，在锅炉上使用布袋除尘器，应当要具备以下几点保障措施：防止结露的保护措施、烟气超温的自动报警和自动停炉设施、消除火星的装置、布袋破损报警和自动停炉设施。除尘器中的火星来自未燃尽的炭粒，所以，在布袋除尘器之前布置一级机械除尘器将炭粒分离出来，对于布袋除尘器的必要保护措施。布袋除尘器的缺点是：投资高、占地面积大、运行费用高、阻力大。

(2)湿法静电除尘器：在锅炉上布置湿法静电除尘器，是在水膜除尘器去掉大部分颗粒灰尘后，微细灰粒通过湿法静电除尘器去除，布置在水膜除尘器后面，此时烟气含湿量高，烟气温度要求小于90℃，接近露点温度，其除尘效率最高只有80％，如进入静电除尘器的烟尘浓度太高，排尘浓度也会超标。这种除尘器存在问题是集尘极表面的水膜均匀稳定、不产生断流与干区以及集尘极的腐蚀等问题，不能连续洗涤极板上积聚的粉尘，且系统投资和运行费用较高。

(3)水膜除尘器：水膜除尘器基本上是锅炉最常用是除尘设备，基本上文丘里洗涤与水膜除尘相结合，可以提高效率并减少磨损，文丘里有立式和卧式两种，水膜为主塔的溢流水槽在内壁上形成均匀的水膜，切向进入的气流在塔内形成旋流，粉尘在离心力作用下被甩到筒壁，与液膜接触而被捕集。而烟尘中占比例20～40％的PM5以下粒径基本上没有离心力，此部分的粉尘是水膜除尘器无法捕集的，与烟气一起排到大气中，故传统水膜除尘器的除尘效率只能在60～70％。烟尘排放浓度高，达不到现有排放标准要求。

上述几种除尘方案是现有锅炉的常见方案，但均存在不同的缺点，并不能完全适用，通过锅炉烟尘的物理性质及各种除尘装置的比较分析，锅炉烟尘的清除应以湿法喷淋除尘为正确方法，现有锅炉除尘设备多为水膜除尘器，也是湿法除尘，一般设有简易喷淋装置，但除尘效果不佳，尾气中微粒含量仍然超标，所以急需一种新的锅炉除尘器来解决上述问题，但现有技术中并没有相应的方案。

发明内容

本发明旨在提供一种适用于锅炉的湿法喷淋除尘器，以解决现有锅炉除尘器所存在的投资高、占地面积大、运行费用高、阻力大、除尘效率低等问题。

本发明是通过如下技术方案予以实现的：

一种适用于锅炉的湿法喷淋除尘器，包括喷雾加湿系统、水喷淋系统和除雾系统，喷雾加湿系统出口与水喷淋系统进口相连，除雾系统设置在水喷淋系统下游。

所述喷雾加湿系统包括文丘里烟道，文丘里烟道内部设置有若干加湿喷头，加湿喷头之间相并联且通过不锈钢管与加湿水泵相连。

所述水喷淋系统包括环形烟道，环形烟道中部插装有竖直布置的烟道主塔，烟道主塔末端安装有同样竖直布置的下降烟道，下降烟道底部设置有烟气尾管，环形烟道内设置有若干间隔且沿圆周布置的喷淋喷头，喷淋喷头之间相并联且通过不锈钢管与喷淋水泵相连。

所述除雾系统包括若干嵌装在烟道主塔内的圆形除雾器，除雾器内通过隔板分为若干个盒形单元，每个盒形单元内设置有若干间隔且平行布置的波形板。

所述加湿喷头和喷淋喷头均为316L不锈钢喷头。

所述加湿喷头的喷射方向与烟气流动方向相同。

所述喷淋喷头的喷射方向与烟气流动方向相同。

所述烟道主塔外壁设置有检修平台。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明提供的适用于锅炉的湿法喷淋除尘器具有以下优点：

1、文丘里烟道的雾化喷水使灰粒变粗变重，并增加烟气的含水浓度，提高烟气的露点温度；使喷淋后有更多烟气产生结露，结露后更好的除掉微细灰粒；