[发明专利]一种橡胶跑道卷材的生产工艺在审
申请号: | 201611089254.0 | 申请日: | 2016-12-01 |
公开(公告)号: | CN106585053A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 郑凌云 | 申请(专利权)人: | 天津鼎兴橡塑有限公司 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B38/00 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司11471 | 代理人: | 王金宝 |
地址: | 300270 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶 跑道 卷材 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种跑道,具体涉及一种橡胶跑道卷材的生产工艺。
背景技术
由于橡胶场地、橡胶跑道抗压强度高、平整度好、物理性能稳定、硬度弹性适当等特性。目前,在学校、健身场所等很多地方被广泛使用,但是它造价比一般跑道高,因此减少橡胶跑道铺装时的费用,延长其使用时间成为跑道铺装时研究的重要方面。
防止跑道在使用过程中出现开裂和脱层等问题,是延长跑道使用寿命的有效途径,但是在施工和跑道使用的过程中有很多因素会引起跑道的开裂和脱层,如:在施工过程中如果施工人员是非专业的跑道安装员,施工时的温度控制不好,材料的配比、催化剂的配比及粘结剂使用不当等,都会造成跑道的开裂和脱层。
中国专利CN 103276653 A公开了一种预制型自粘跑道卷材的安装方法,该预制型自粘跑道卷材包括从上至下依次复合的防滑耐磨面层、缓冲层、自粘层和隔离纸层,在该跑道卷材的两边设有相互对应的搭接槽。该预制型自粘跑道卷材的安装工艺为:(1)按照常规工艺进行跑道基础施工;(2)揭去跑道卷材的自粘层下面的隔离纸层,利用自粘层具有的粘附力将其与基础面牢固粘结;(3)跑道截面中部的几个相邻的卷材边缘之间的搭接槽相互搭接,并用粘结剂粘结,然后用螺钉相互连接;(4)跑道截面最左和最右边的搭接槽用“Z”形的金属封边和螺钉与基础表面固定。这是通过跑道卷材安装的方法,来减少跑道卷材开裂脱层现象,延长跑道的使用寿命,但未说明怎样通过对跑道卷材自身的改进,来提高其使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种柔韧性强且具有防霉、防虫功能的橡胶跑道卷材的生产工艺。
一种橡胶跑道卷材的生产工艺,包括以下步骤:
(1)将玻璃纤维网格布或玻璃纤维布压制到橡胶卷材的底面,得跑道基材;玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材,经高分子抗乳液浸泡涂层。具有良好的抗碱性、柔韧性及经纬向高度抗拉力性,而且具有防霉变、防虫的功效;玻璃纤维布具有耐化学腐蚀、耐强酸、强碱的作用,且具有良好的机械特性。
(2)对跑道基材进行硫化处理;
(3)将硫化后的跑道基材进行切边休整,得所述的橡胶跑道卷材。
进一步地,所述的橡胶卷材由天然橡胶、合成橡胶、颜料、助剂和填料组成。助剂为硫化剂、促进剂、活化剂和防焦剂等;填料为钙粉或白炭黑等。
进一步地,步骤(1)中,所述玻璃纤维网格布或玻璃纤维布的厚度为0.5-2mm。在这里控制玻璃纤维网格布或玻璃纤维布的厚度,避免其对原有的橡胶跑道卷材的性能造成影响。
进一步地,步骤(1)中,玻璃纤维网格布或玻璃纤维布通过两辊压延机压制到橡胶卷材上。
进一步地,步骤(2)中,将跑道基材在温度为100-200℃的条件下进行硫化处理。
进一步地,跑道基材进行硫化处理的时间为30-40min。
进一步地,步骤(3)中使用切片机进行切片修整。
本发明的有益效果为:本发明所述的橡胶跑道卷材的生产工艺,将玻璃纤维网格布或玻璃纤维布压制到橡胶卷材的底面,且控制玻璃纤维网格布或玻璃纤维布的厚度为0.5-2mm,因玻璃纤维网格布或玻璃纤维布的厚度比较薄,不会对原有的橡胶跑道卷材的性能造成影响,且玻璃纤维网格布或玻璃纤维布具有良好的抗碱性、柔韧性及经纬向高度抗拉力性,而且能防霉变、防虫,即玻璃纤维网格布的设置增加了跑道的柔韧性,能有效的预防跑道出现开裂的现象,延长了跑道的使用寿命。
具体实施方式
实施例一
一种橡胶跑道卷材的生产工艺,包括以下步骤:
(1)将玻璃纤维网格布或玻璃纤维布通过两辊压延机压制到橡胶卷材的底面,得跑道基材;这里所指的橡胶卷材由天然橡胶、合成橡胶、颜料、助剂和填料组成;所述玻璃纤维网格布或玻璃纤维布的厚度为0.5mm,所述的玻璃纤维网格布或玻璃纤维布的厚度要足够薄,避免其对橡胶跑道卷材的性能造成影响;
(2)将跑道基材放在200℃的温度下进行硫化处理30min,然后使用切片机进行切边休整,得所述的橡胶跑道卷材。
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