[发明专利]一种变压器用控制爬电的调压绕组端部绝缘结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器用控制爬电的调压绕组端部绝缘结构，属于变压器工艺制造技术领域。

背景技术

随着我国输电工程不断发展，电网输电电压不断提升。同时近年来，国家大力推动直流输电工程，网侧750kV，1000kV电压等级换流变逐渐应用于工程建设中。网侧电压等级提高后，为保证绝缘距离，一般将网侧绕组和调压绕组置于外侧。由于特高压网侧绕组承受电压较高，极易在辐向上通过调压绕组上部的端圈表面对箱壁形成爬电击穿。同时，网侧端部辐向出线时，也容易通过纸筒或端圈在轴向上对调压绕组形成爬电击穿。这两个方向上的爬电路径相互制约，在进行绝缘结构设计时，往往切断一个方向上的爬电路径，就使得另一个方向上爬距过长。在500kV及以下电压等级的换流变压器中，只要有足够的绝缘距离就可以使其容易得到解决，但在网侧750kV以上的换流变压器中，就成了亟需解决的技术难题。

发明内容

本发明目的是提供一种变压器用控制爬电的调压绕组端部绝缘结构，以控制网侧绕组通过调压端部绝缘向油箱壁爬电路径来改善变压器绝缘结构，有效降低特高压网侧绕组及引线对箱壁和调压绕组的爬电场强，提高变压器使用寿命，解决背景技术中存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

一种变压器用控制爬电的调压绕组端部绝缘结构，包含调压绕组、厚纸筒-撑条结构和多层正反角环相互抱合结构，在调压绕组上端部设置多层厚纸筒-撑条结构代替原端圈结构，有效隔绝了网侧绕组高电位区域在辐向上通过分离的端圈表面对箱壁的爬电路径；但同时也导致轴向上网侧端部辐向出线对调压绕组的爬电距离过长，从而需要采取如下措施来保证轴向的爬电裕度；

首先，调压绕组采用双层筒式结构，有效降低调压线圈整体高度，保证绝缘距离；其次，在调压绕组端部厚纸筒-撑条结构下方，设置多层正反角环相互抱合结构，形成一个封闭结构，从而阻绝来自两个方向上的爬电路径，使两个方向上的爬电场强均能满足要求。

所述多层厚纸筒-撑条结构，就是在调压绕组上端部设置多层纸筒，与撑条间隔布置，以限制高压网侧绕组对油箱壁的爬电路径。

所述多层正反角环相互抱合结构，设置在调压绕组的静电环与厚纸筒-撑条结构之间，采用多层的正角环与多层的反角环互相穿插，相互抱，形成封闭绝缘结构，分割油隙，同时限制辐向和轴向两个方向上的爬电路径。

本发明有益效果是：在特高压换流变压器调压绕组上端设置多层厚纸筒-撑条结构的端部绝缘，可以控制网侧绕组端部高电位区域对油箱表面的爬电路径，有效降低了特高压换流变器身的绝缘水平，保证了换流变安全运行。

附图说明

图1是本发明实施例结构示意图；

图中：厚纸筒-撑条结构1、多层正反角环相互抱合结构2、调压绕组3、静电环4。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本发明作进一步说明。

一种变压器用控制爬电的调压绕组端部绝缘结构，包含调压绕组3、厚纸筒-撑条结构1和多层正反角环相互抱合结构2，在调压绕组3上端部设置多层厚纸筒-撑条结构1代替原端圈结构，有效隔绝了网侧绕组高电位区域在辐向上通过分离的端圈表面对箱壁的爬电路径；但同时也导致轴向上网侧端部辐向出线对调压绕组的爬电距离过长，从而需要采取如下措施来保证轴向的爬电裕度；

首先，调压绕组采用双层筒式结构，有效降低调压线圈整体高度，保证绝缘距离；其次，在调压绕组端部厚纸筒-撑条结构1下方，设置多层正反角环相互抱合结构2，形成一个封闭结构，从而阻绝来自两个方向上的爬电路径，使两个方向上的爬电场强均能满足要求。

所述多层厚纸筒-撑条结构1，就是在调压绕组3上端部设置多层纸筒，与撑条间隔布置，以限制高压网侧绕组对油箱壁的爬电路径。

所述多层正反角环相互抱合结构2，设置在调压绕组3的静电环4与厚纸筒-撑条结构1之间，采用多层的正角环与多层的反角环互相穿插，相互抱，形成封闭绝缘结构，分割油隙，同时限制辐向和轴向两个方向上的爬电路径。

在实施例中，调压绕组采用双层筒式结构，有效保证了其到网侧绕组端部及网侧端部辐向出线的绝缘距离；在调压绕组3上方设置数层绝缘筒，与撑条间隔布置，每层绝缘筒为3mm厚，以隔绝网侧绕组上端部向油箱壁的爬电路径；在调压绕组的静电环4与上部厚纸筒-撑条结构之间，设置多层正反角环相互抱合结构2，达到优化两个方向上的爬电场强的效果。