[发明专利]一种热塑性粘结剂组合物和陶瓷注射成型注射料

说明书

本公开涉及一种热塑性粘结剂组合物和陶瓷注射成型注射料，该组合物含有石蜡、高密度聚乙烯、硬脂酸和乙烯‑丙烯酸共聚物，相对于100重量份石蜡，所述高密度聚乙烯的含量为15‑65重量份，所述硬脂酸的含量为1‑15重量份，所述乙烯‑丙烯酸共聚物的含量为1‑30重量份。本公开的热塑性粘结剂组合物中含有乙烯‑丙烯酸共聚物，一方面其与热塑性粘结剂组合物中的高密度聚乙烯相容性好，另一方面乙烯‑丙烯酸共聚物中的烷氧基能与陶瓷粉末表面羟基偶联，可以提高陶瓷粉末在粘结剂中的分散性，由该热塑性粘结剂组合物与陶瓷粉末组成的陶瓷注射成型注射料粘度低、粉体装载量高，注射料的均匀性和流动性好，减少了注射成型坯体中出现气孔、欠注、合模线明显等缺陷。

技术领域

本公开涉及陶瓷注射成型技术领域，具体地，涉及一种热塑性粘结剂和陶瓷注射成型注射料。

背景技术

陶瓷注射成型是将陶瓷粉体和有机粘结剂在一定温度下混炼成均匀的注射喂料，然后，将其在注塑机中注射成型，再将生坯进行脱脂处理和烧结致密化的一种方法。它具有一次性成型复杂形状制品，产品尺寸精度高、无需后续加工或只需微量加工、易于实现生产自动化和产品性能优异的特点，弥补了传统粉末成型方法的不足。

在陶瓷注射成型中，粘结剂的性能起到十分重要的作用，其对注射喂料的均匀性、流变性、成型性和脱脂过程及最终产品的精度和性能都起到显著的影响。

陶瓷粉体比表面积比较大，且表面与有机物亲和性较差，因而，现有的陶瓷分体-粘结剂体系在混炼时，陶瓷粉体在粘结剂体系中很难分散均匀，粉体装载量低，且注射喂料的均匀性和流动性较差，注射成型坯体中出现气孔、欠注、合模线明显等缺陷。

发明内容

本公开的目的是提供一种热塑性粘结剂和陶瓷注射成型注射料，该热塑性粘结剂与陶瓷粉末粘结性好，含有该热塑性粘结剂的陶瓷注射成型注射料熔融流动性好，陶瓷粉末含量高且分散均匀。

为了实现上述目的，本公开提供一种热塑性粘结剂组合物，该组合物含有石蜡、高密度聚乙烯、硬脂酸和乙烯-丙烯酸共聚物，相对于100重量份石蜡，所述高密度聚乙烯的含量为15-65重量份，所述硬脂酸的含量为1-15重量份，所述乙烯-丙烯酸共聚物的含量为1-30重量份。

可选地，相对于100重量份石蜡，所述高密度聚乙烯的含量为23-50重量份，所述硬脂酸的含量为1-9重量份，所述乙烯-丙烯酸共聚物的含量为3-16重量份。

可选地，所述乙烯-丙烯酸共聚物中，丙烯酸单元的摩尔含量为5-20％。

可选地，所述乙烯-丙烯酸共聚物的熔融指数为1-20g/10min，所述熔融指数为采用GB/T 3682-2000标准方法G条件测得的熔融指数。

可选地，所述高密度聚乙烯的密度为0.940-0.976g/cm³，所述高密度聚乙烯的熔融指数为1-20g/10min，所述熔融指数为采用GB/T 3682-2000标准方法G条件测得的熔融指数。

本公开还提供上述的热塑性粘结剂组合物在氧化锆和/或氧化铝陶瓷注射成型中的应用。

本公开还提供一种陶瓷注射成型注射料，该注射料含有陶瓷粉末和上述的热塑性粘结剂组合物。

可选地，所述注射料中的所述陶瓷粉末的重量含量为70-87％。

可选地，所述陶瓷粉末为氧化铝和/或氧化锆粉末。

本公开还提供上述的陶瓷注射成型注射料在制备陶瓷制品中的应用。