[发明专利]一种激光加工定位平台

说明书

本发明公开了一种激光加工定位平台，包括底座，底座上端面的四边分别开设有横向滑槽和纵向滑槽，相邻的横向滑槽和纵向滑槽内分别设置有横向夹紧组件和纵向夹紧组件，横向夹紧组件和纵向夹紧组件构成板状工件的一个夹持点，横向夹紧组件和纵向夹紧组件的结构相同，均包括滑块，滑块上部设置有传动箱，传动箱的一个侧面设置有驱动电机，传动箱的另一个侧面设置有伸缩轴，伸缩轴的前端设置有定位块，传动箱内设置有传动部件。本发明通过横向夹紧组件和纵向夹紧组件的配合形成对板状工件的夹持定位，由于夹持组件下部的滑块可以移动，夹持组件具有伸缩轴，夹持组件能够根据工件的实际尺寸进行调整夹持空间，提高夹持效率。

技术领域：

本发明涉及激光加工设备技术领域，具体涉及一种激光加工定位平台。

背景技术：

激光切割是新兴的切割技术，其利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束相对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，从而能完成对材料的切割。由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割具有较好的切割质量。

在进行激光切割过程中，需要对钢片进行定位，常规技术中在激光切割时对于钢片的定位通常是采用美纹胶带纸粘贴固定，但粘贴较为费时费力，影响工作效率，且无法很好的确保钢片在切割过程中不作轻微移位或翘起，即无法有效保证钢片的平整度和稳定性，大大影响切割质量；从而提出采用磁铁吸持钢片进行定位固定，但磁铁只能吸持磁性的金属片，对于非磁性的金属片仍然只能用美纹胶带纸粘贴固定。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种激光加工定位平台。

本发明的技术解决措施如下：

激光加工定位平台包括底座，底座上端面的四边分别开设有横向滑槽和纵向滑槽，相邻的横向滑槽和纵向滑槽内分别设置有横向夹紧组件和纵向夹紧组件，横向夹紧组件和纵向夹紧组件构成板状工件的一个夹持点，横向夹紧组件和纵向夹紧组件的结构相同，均包括滑块，滑块上部设置有传动箱，传动箱的一个侧面设置有驱动电机，传动箱的另一个侧面设置有伸缩轴，伸缩轴的前端设置有定位块，传动箱内设置有传动部件，传动部件分别将驱动电机的输出动力传递给位于下部的滑块以及位于侧面伸缩轴；定位块包括高台段和低台段，高台段上由上到下依次设置有多级卡持台阶，多级卡持台阶的台阶高度各不相同，以满足对不同厚度板状工件的卡持；低台段远离高台段的边缘设置成倾斜边，倾斜边的倾斜角度为45°。

底座为方形的厚板，其厚度为15-30cm，其下部设置有剪叉升降机构，剪叉升降机构的驱动源为卷绕电机。

横向滑槽和纵向滑槽为T型滑槽或燕尾槽。

横向夹紧组件和纵向夹紧组件的定位块构成直角夹持空间，定位块的表面设置有吸附材料。

吸附材料为非永磁性材料，吸附材料与外接电源连通，提供间歇吸附力。

驱动电机为变频电机，传动箱的内部还设置有减速机以及传动齿轮系。

该激光加工定位平台应用于激光加工生产线中，底座的上部中间位置还设置有冷却池以及废料回收池。

本发明的有益效果在于：本发明通过横向夹紧组件和纵向夹紧组件的配合形成对板状工件的夹持定位，由于夹持组件下部的滑块可以移动，夹持组件具有伸缩轴，夹持组件能够根据工件的实际尺寸进行调整夹持空间，提高夹持效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为夹紧组件的结构示意图；

图3为夹紧组件的正视图。

具体实施方式：

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。