[发明专利]石榴皮提取物生产中废气的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，特别是涉及石榴皮提取物生产中废气的处理方法。

背景技术

石榴皮(sesamumindicum)作为重要的油料作物已种植了很多世纪，特别在亚洲和非洲的发展中国家广泛种植，我国石榴皮的可种植地区比较广泛，自1997年来产量逐渐上升，2001年达到81万吨，并且还有很大的发展潜力。随着日本等国家对石榴皮素(sesamin)的研究深入，人们对石榴皮素的功效和开发应用也取得了很大进展。石榴皮素是一种主要存在于石榴皮中的木酚素类化合物，分子式为C₂₀H₁₈0₆，熔点121-123℃，其含量约占石榴皮的0.2-0.5％，在非焙烤和未经精炼工艺处理的石榴皮油中含量为0.5-1％，是石榴皮中重要的生物活性成分之一。

石榴皮素最早由日本学者从石榴皮油精制过程中获得。石榴皮素的分离提取方法主要有两大类：一类是使用有机溶剂如甲醇、乙醚等从石榴皮油中直接提取石榴皮素，然后再结晶纯化，这类方法回收率低，同时也因不能完全除去石榴皮油中残留的有机溶剂，对石榴皮油的再利用形成潜在的危险因素。二是采用低压蒸馏石榴皮油，然后对其馏出物进行分子蒸馏、树脂吸附等处理。如TatsuhikoOzaki和Masato Sugiura等先后提出了减压蒸汽蒸馏提取石榴皮素的方法，采用大孔树脂纯化作为主要的分离步骤，然而采用大孔树脂纯化方法，树脂用前需要处理，纯化需经过吸附和洗脱过程，生产周期长。另外采用大孔树脂纯化洗脱液体积较大，溶剂回收时间长，增加了生产成本，并且溶剂回收产生较多的废液，对环保造成一定的负担。此外由于大孔树脂的使用，增加了引入苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、烷烃类、二乙基苯类等有机残留溶剂的风险，对产品的安全性造成了一定的影响。

石榴皮的植物细胞内含有油脂，主要由成分为甘油三酯的化合物组成的混合物，这些油脂以油粒和油体原生质体形式、呈不连续颗粒状、与颗粒蛋白体一起无规则地分散在细胞内等存在形式存在。现有的提取方法，都是直接对石榴皮等原料打碎或粉碎后通过水提/醇提、或者微波提取等方式直接提取，在提取的时候，细胞中的油脂会同时分离出，油脂在生产过程中，会发酵、分解，产生大量的气体，这些气体中含有芳香烃族、苯乙烯、烃类、酚类等物质，还伴有恶臭，如果未经处理便直接排放，会造成车间及周边区域环境十分恶劣。现有技术中，中国专利CN104524946A，一种芍药提取物生产中废气的处理方法，采用1)低温冷却：生产中产生的废气集中后送入低温冷凝器进行低温冷却，冷却温度为0-4℃，实现废气中精油的初步分离，精油进入低温储罐；2)喷淋塔吸收：步骤1)出来的废气进入喷淋塔处理；喷淋塔为串联的四级，四级喷淋塔中的液相物质分别为添加了黄原胶的浓度较低的碱液、添加了黄原胶的浓度较高的碱液、添加了黄原胶的浓度较高的碱液和水；3)高空排放：处理完成的气体通过管道输送至厂内烟囱高空排放。这样的处理方法，对于芍药提取物生产中废气的处理，效果较好，但是对于石榴皮提取物生产中恶臭废气的处理，则效果差强人意，因此，如何处理含有大量恶臭的石榴皮提取物生产废气，是一个技术难题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供石榴皮提取物生产中废气的处理方法，可以有效的净化石榴皮提取过程中产生的废气，而且效果明显。

石榴皮提取物生产中废气的处理方法，通过以下技术方案实现，包括如下步骤：

1)喷淋塔吸收：将生产中产生的废气集中后进入喷淋塔处理；

喷淋塔为串联的两级，两级喷淋塔内装有填料，喷淋塔中的液相物质是水，二级喷淋塔起保护作用，并与后续工艺处理联接；

2)处理完成的气体通过管道输送至厂内烟囱高空排放；

所述的填料通过以下方法制备：

a、原料准备：准备纤维丝、芒果皮；

b、芒果皮的处理：

①酶解处理：粉碎或打碎后加入相当于芒果皮2-3重量的纯净水，加热至50-60℃维持5-10分钟，得到膏状浆液，调pH为4-5，加入果胶-纤维素复合酶和0.001重量份的甘露醇进行酶解40-60分钟，温度维持40-45℃，得到酶解液；

②加压处理：将步骤①得到的物料，放入高压罐中，加压至30-40MPa，使其压力均匀，并保持10-20min，在1-3s恢复常压；

③煎煮：将步骤②得到的物料加入等重的纯净水煎煮2次，每次1小时，得到提取液，过滤，合并提取液，滤液浓缩至70℃时测相对密度为1.30的浸膏，干燥，过筛，得粉末；