[发明专利]药瓶填装生产装置

说明书

本发明涉及药瓶填装生产装置，其包括进料装置、翻转装置、传送装置、分度装置、加料装置、送盖装置、封盖装置、出料同步悬挂转盘以及出料传送装置；分度装置包括依次工序连接的四个工位：装夹竖直放置的瓶体的装料工位、给瓶体填装胶囊的填装工位、对填装后胶囊的瓶体进行安装瓶盖的封盖工位以及将安装瓶盖后的瓶体传出的出料工位；本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。

技术领域

本发明涉及药瓶填装生产装置。

背景技术

目前，专利颗粒计数灌装机200620200377.2 ；一种胶囊填充机201120215956.5公开类似药瓶自动填装装置，但是这些设备结构比较简单，不适合大批量自动化组装生产；如何生产出适合现代化企业无人化自动化组装的生产线，实现自动进料，自动分度，自动填装，自动封盖，自动出料等工序成为急需解决的技术问题。

发明内容

针对上述内容，本发明所要解决的技术问题总的来说是提供一种设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便的药瓶填装生产装置；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种药瓶填装生产装置，包括进料装置、翻转装置、传送装置、分度装置、加料装置、送盖装置、封盖装置、出料同步悬挂转盘以及出料传送装置；

分度装置包括依次工序连接的四个工位：装夹竖直放置的瓶体的装料工位、给瓶体填装胶囊的填装工位、对填装后胶囊的瓶体进行安装瓶盖的封盖工位以及将安装瓶盖后的瓶体传出的出料工位；

进料装置将水平放置的瓶体传送给翻转装置，翻转装置将水平放置的瓶体旋转九十度后变为竖直放置，传送装置将竖直放置的瓶体传送给分度装置的装料工位，加料装置将胶囊填装给位于填装工位的瓶体内，送盖装置将瓶盖传送给封盖装置，封盖装置将瓶盖安装到位于封盖工位的瓶体上，出料同步悬挂转盘将位于出料工位的瓶体取出，出料同步悬挂转盘 将瓶体给出料传送装置。

作为上述技术方案的进一步改进：

进料装置包括进料第一支座、设置在进料第一支座上且瓶体水平滚动放置的进料弧形滑道、设置在进料弧形滑道进口处且用于水平进入瓶体的总进料口、设置在进料弧形滑道出料口处的进料出料架、对应设置在进料出料架上的进料上横向导杆与进料下横向导杆以及设置在进料出料架上的进料光电传感器；进料光电传感器用于控制上一道工序将瓶体水平放入总进料口；

进料上横向导杆与进料下横向导杆之间的宽度大于或等于瓶体的外径，进料下横向导杆的一端与进料弧形滑道出料口平滑过渡连接，总进料口高于进料弧形滑道出料口。

翻转装置包括设置在进料下横向导杆的另一端处的带弧形槽导向架、设置在带弧形槽导向架上的翻转电机、设置在带弧形槽导向架上的翻转挡料导料架、设置在翻转挡料导料架上且与瓶体外侧壁对应的翻转导料面以及设置在带弧形槽导向架上的翻转纵向导向辊；

翻转纵向导向辊的顶端不高于进料弧形滑道出料口的内底面；

当瓶体滚落到翻转导料面上，翻转电机带动翻转挡料导料架在带弧形槽导向架上转动九十度后将瓶体放置到传送装置的起点位置，翻转导料面将瓶体翻转为竖直状态；

当翻转导料面不与进料弧形滑道出料口对应时，翻转挡料导料架遮挡进料弧形滑道出料口。

传送装置包括传送底座、设置在传送底座上的传送电机、传送输出伞齿轮传动杆、两组对称平行设置的传送主动传动辊、两组对称平行设置的传送传动带、设置在传送传动带上的传送弧形侧卡板、用于感应传送传动带起点是否有瓶体的传送起点位置光电传感器、用于感应传送传动带终点是否有瓶体的传送终点位置光电传感器以及两组对称平行设置的传送从动传动辊；