[发明专利]一种间歇式粉体负压气力输送系统及方法有效
申请号: | 201611077083.X | 申请日: | 2016-11-30 |
公开(公告)号: | CN107032124B | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 李洋;张西良;李伯全;孟凡琳;柯于仁;刘宁;韩强 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | B65G53/46 | 分类号: | B65G53/46;B65G53/50;B65G53/66 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 间歇 式粉体负 压气 输送 系统 方法 | ||
本发明提供了一种间歇式粉体负压气力输送系统及方法,该系统包括供料装置、水平式供料器、输送管道、分离器、除尘器、反吹装置、气源、辅助设备、控制装置。本发明通过使用气嘴补气装置和新型水平式供料器,降低了物料在料斗中结拱和粘结在料斗壁上的可能性;通过安装安全阀和真空压力传感器,提高了系统的安全性;利用分离器和除尘器的一体结构,降低了成本和占地面积;通过设计新型结构的过滤器,增强过滤效果,减少过滤器数量;利用PLC灵活可靠性高的特点,配合气动元件和电磁阀;通过使用球阀,避免了现阶段要实现间歇式输送方式必须要频繁启动关闭风机。本发明具有结构简单、成本低、自动化程度高、输送速度快等优点,降低了人类劳动。
技术领域
本发明涉及粉体气力输送系统及方法,尤其适用于粉体的短距离、非连续性、可以将粉体从多点输送至一点的一种间歇式粉体负压气力输送系统,属于气力输送技术领域。
背景技术
在粉体的工业生产中,多种原料常常需要混在一起倒入搅拌机,经搅拌机搅拌均匀后,由输送装置将搅拌机料斗内的物料输送到包装机料斗内进行包装,而在搅拌机工作的时候,输送装置处于不工作状态,只有在输送物料时,输送装置才工作。此时需要一种间歇式输送系统,能快速的将搅拌机料斗内的物料输送到包装机料斗内。
目前市场上负压气力输送产品和专利主要有:一种负压真空吸料机,供料方式为不锈钢吸料嘴直接插入物料里面,物料随外界空气被吸入,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行气、料分离,料斗内的过滤器采用直通式PE过滤器且数量较多,输送时需要人工过多参与,自动化程度低;专利申请号:201310460332.3的“一种面粉的气力输送系统”,其供料方式采用直接掉落式供料器,除尘器采用传统的旋风分离器,设备复杂,占地面积大,要实现间歇式输送,必须频繁关闭和启动气源;专利申请号:200820124058.7为“散料负压气力输送系统”,分离器为离心式分离器且分离器和除尘器采用两段式结构,采用二级过滤方案,这样占用空间大,设备复杂,且无法进行间歇式输送。
综上所述,目前粉体负压气力输送相关技术存在以下问题:第一,供料料斗内的物料直接落入供料器,不受控制,物料容易在料斗内结拱;第二,供料器结构简单,物料直接掉落到底部,容易造成供料器堵塞,损坏系统;第三,卸料仓仓门采用旋转挡板机构,密封性不好,且需要额外的动力源;第四,采用直筒式过滤器,过滤效率不高,过滤器数量过多;第五,实现间歇式输送需要频繁的启动和关闭风机,对风机寿命和电网造成了很大的影响;第六,自动化程度不高,人类劳动强度大。
总之,现阶段的间歇式输送系统自动化程度低,人类劳动强度大,结构设计不合理,输送效率低,急需研发具有高输送效率和自动化的间歇式输送系统及方法。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种间歇式粉体负压气力输送系统及方法,用于粉体的短距离、间歇性输送。
本发明通过以下技术方案来实现:
一种歇式粉体负压气力输送系统,其特征在于,包括供料装置、水平式供料器、输送管道、分离器、除尘器、反吹装置、辅助设备、高压漩涡风机、控制装置。
所述供料装置包括直角料斗、气嘴Ⅰ、气动蝶阀Ⅰ;所述气嘴Ⅰ安装在所述直角料斗倾斜的侧壁上,所述水平式供料器位于供料装置下方、且与直角料斗相通,所述气动蝶阀Ⅰ安装在所述直角料斗与水平式供料器之间;
所述水平式供料器通过所述输送管道和所述分离器连接,所述除尘器安装在所述分离器的上方,所述除尘器与高压涡流风机相连通,所述反吹装置、辅助设备设置在除尘器与高压涡流风机之间,所述反吹装置与所述除尘器的顶部连通;
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