[发明专利]一种高压锂离子电池的分容方法

说明书

本发明公开了一种高压锂离子电池的分容方法，属于锂离子电池制作技术领域。本发明所述的分容方法按步骤依次包括第一充电阶段、放电阶段、第二充电阶段和第三充电阶段，其中第一充电阶段的充电电流为0.02～0.5C、截止电压为4.0～4.2V，第二充电阶段的充电电流为0.5～1.0C、截止电压为4.0～4.2V，第三充电阶段的充电电流为0.02～0.5C、截止电压为4.21～4.23V。该方法相对简单，可以消除因分容柜触点接触不良而造成的补电不足，经过该分容方法处理的锂离子电池经过老化后的电池电压仍能达到4.18V以上。

技术领域

本发明涉及锂离子电池制作技术领域，具体涉及一种高压锂离子电池的分容方法。

背景技术

锂离子电池作为新能源领域的重要组成部分，已成为全球经济发展的一个新热点，相对于与传统的铅酸电池和镍氢、镍镉电池而言，锂离子电池的比容量高、循环寿命长、安全性能好，对环境友好，已逐步取代铅酸电池和镍氢、镍镉等电池，广泛地应用于手机、笔记本和电动汽车等方面，随着这些行业的迅速发展，锂离子电池的生产及需求量也会与日俱增，具有广阔的市场空间。现有的锂离子电池在制造过程中，成品锂离子电池在入库或出货前均会进行分容、补电阶段。目前，常规锂离子电池的分容补电方法是将电池恒流恒压充电到3.9V-4.0V，使锂离子电池产品控制在3.8V-3.95V，这个状态的电压比较稳定且安全，然而在实际生产过程中，由于柜点异常或电池接触不良等因素，导致电池充放电过程中虚压较大，从而造成分容不准、补电补不满及电池一致性差等问题。针对此问题，通常采用重新上下柜的方法对不良电芯进行重分容，这就造成了制作工序的复杂性，降低了生产效率及成品合格率，尤其是对于电池出货电压要求达到4.18V以上的高压锂离子电池产品，现有常规的分容补电方法更是难以满足高效率生产的要求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高压锂离子电池的分容方法，该方法相对简单，可以消除因分容柜触点接触不良而造成的补电不足，经过该分容方法处理的锂离子电池经过老化后的电池电压仍能达到4.18V以上。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种高压锂离子电池的分容方法，按步骤依次包括第一充电阶段、放电阶段、第二充电阶段和第三充电阶段，其中第一充电阶段的充电电流为0.02～0.5C、截止电压为4.0～4.2V，第二充电阶段的充电电流为0.5～1.0C、截止电压为4.0～4.2V，第三充电阶段的充电电流为0.02～0.5C、截止电压为4.21～4.23V。

较佳地，所述放电阶段的放电电流为0.02～0.5C、截止电压为2.8～3.5V。

优选地，所述第一充电阶段的充电电流为0.5C、截止电压为4.2V、截止电流为0.02C，时间限制为90～150min。

优选地，所述第二充电阶段的充电电流为0.5C、截止电压为4.2V、截止电流为0.02C，时间限制为180～250min。

优选地，所述第三充电阶段的具体步骤如下：先以电流0.02～0.5C恒流恒压下充电至4.21V，截止电流为0.02C，静置60min；再以电流0.02～0.5C恒流恒压下充电至4.22V，截止电流为0.02C，静置60min；先以电流0.02～0.5C恒流恒压下充电至4.23V，截止电流为0.02C。

作为本发明优选的实施方式，本发明所述的分容方法的具体步骤如下：

a、第一充电阶段：取经化成的电池，以电流0.5C恒流恒压下充电至4.2V，截止电流为0.02C，时间限制为130min，静置5min；

b、放电阶段：以电流05C恒流恒压下放电至30V，时间限制为130min，静置5min；

c、第二充电阶段：以电流0.5C恒流恒压下充电至4.2V，截止电流为0.02C，时间限制为200min，静置60min；