[发明专利]一种注塑机开合模机构

说明书

技术领域

本发明属于注塑机机械领域，具体是一种注塑机开合模机构。

背景技术

在材料成型制造业，三板式的注塑机一般包括前模板、动模板和后模板，后模板上安装开合模油缸，开合模油缸经传动锁模机构带动动模板开合及锁模，所述的传动锁模机构一般分为曲肘连杆式和直压式，曲肘连杆式的注塑机由于采用曲肘连杆机构使得其占用体积小、开合模速度快等优点获得了广泛的应用。

中国专利授权公告号为CN202318833U的专利文献公开了一种双油缸内置式注塑机锁模机构，包括拉杆、动模板、定模板(即前模板)、尾板(即后模板)和推力座，尾板固定在拉杆左端，定模板固定在拉杆的右端，定模板左侧的拉杆上安装有动模板，推力座前后两端各安装有一个油缸，油缸的油缸筒通过油缸前盖固定在推力座上，油缸的活塞杆穿过尾板并通过法兰安装固定在尾板的左端，尾板的内部对称安装有两根推力座导杆，推力座导杆穿过推力座，推力座的上下两端各连接有两根推力座连杆，推力座连杆的一端与推力座相连，另一端与曲肘的中部相连，曲肘的左端与尾板相连，右端连接有两根曲肘连杆，曲肘连杆的一端与曲肘相连，另一端与动模板相连，该种锁模机构的连杆与尾板和动模板都是直接铰接的，在开模和合模过程中，转动部位摩擦力大，会严重磨损连杆，使得其易断裂，造成安全隐患和影响产品质量，也会严重磨损尾板和动模板，而更换尾板和动模板，不但更换不方便，而且大大增加了成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种不易磨损连接部件和与连接部件相连的模板上的连接部位，且易于维修保养连接部件的一种注塑机开合模机构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种注塑机开合模机构，包括前模板、动模板和后模板，前模板和后模板固定设置在拉杆上，动模板则活动设置在拉杆上，且动模板位于前模板和后模板之间，所述后模板的尾部设有锁模油缸组件，所述动模板通过传动组件与后模板联接，传动组件与锁模油缸组件的推杆联接并能在推杆驱动下驱使动模板沿拉杆移动，从而实现前模板与动模板的开模或合模，其特征在于：所述传动组件包括：

推力座，设置在后模板和动模板之间，锁模油缸组件的推杆与推力座固定连接；

中间连杆，中间连杆的第一端与推力座通过第一锁轴转动连接；

后连杆，中间连杆的第二端通过第二锁轴与后连杆的中部转动连接，后连杆的第一端通过第三锁轴与后模板转动连接；

前连杆，前连杆的第一端通过第四锁轴与后连杆的第二端转动连接，前连杆的第二端通过第五锁轴与动模板转动连接。

所述第一、第二、第三、第四、第五锁轴外侧均套设有耐磨金属套。

所述推力座的对称侧分别设置有一对成对设置的连接耳，每对连接耳上设置有对称的连接轴孔，中间连杆的第一端设置在一对连接耳之间，且中间连杆的第一端设有第一中间轴孔，第一锁轴及套在第一锁轴外的耐磨金属套贯穿设置在连接耳的连接轴孔及中间连杆的第一中间轴孔内。

所述推力座的两侧对称设置有两根推力座导杆，推力座的对应的两侧分别设置有第一导孔和第二导孔，所述推力座导杆分别穿过第一导孔、第二导孔与所述推力座可活动得连接，使得所述推力座可沿着推力座导杆滑动，起到导向推力座的作用。

所述中间连杆的第二端设有第二中间轴孔，后连杆的中部设有连杆中间轴孔，第二锁轴及套在第二锁轴外的耐磨金属套贯穿设置在第二中间轴孔和连杆中间轴孔内。

后连杆的第一端设有后连杆前轴孔，后连杆的第二端设有后连杆后轴孔；前连杆的第一端设有前连杆前轴孔，前连杆的第二端设有前连杆后轴孔；后模板上设置有后模板连接臂，后模板连接臂上设有后模板轴孔；动模板上设置有动模板连接臂，动模板连接臂上设有动模板轴孔；第三锁轴及套在第三锁轴外的耐磨金属套贯穿设置在后模板轴孔与后连杆前轴孔内；第四锁轴及套在第四锁轴外的耐磨金属套贯穿设置在后连杆后轴孔与前连杆前轴孔内；第五锁轴及套在第五锁轴外的耐磨金属套贯穿设置在前连杆后轴孔与动模板轴孔内。

进一步，所述动模板的对称侧设有多组动模板连接臂，所述动模板的中部设有连接对称侧多组动模板连接臂的连接桥，连接桥的设置加强了动模板连接臂的强度，使其不易断裂。

优选的，所述后连杆并排设有N个，N为大于等于2的自然数，多排后连杆的设置加强了后连杆的强度和稳定性，使后连杆不易断裂，且施力均匀使模板运动过程中不易晃动，有助于获得更好的产品质量。