[发明专利]抛光机

说明书

本发明涉及一种抛光机。所述抛光机包括底座、抛光机构、检测机构以及喷液管，所述底座中开设有集液槽，所述集液槽中设置有格栅，所述底座的周缘开设有多个溢出缺口，所述格栅上设置有抛光座，所述抛光机构包括驱动件以及抛光件，所述检测机构包括装设件以及检测器件。所述喷液管的一端设置有供液组件，所述供液组件包括供液筒以及设置于所述供液筒上的液压件，所述喷液管连接至所述供液筒，所述供液筒的一侧凸伸有连接部，所述喷液管连接于所述连接部上。所述抛光机有利于排出废液、节省工序且抛光效率较高。

技术领域

本发明涉及一种抛光机。

背景技术

工业生产中经常需要采用抛光装置对工件进行抛光。抛光作业通常会产生大量的热量，而为了防止工件因产生的热量而发生变形，或者避免因受到热量而影响加工精度，所述抛光装置上还设置有喷流管，所述抛光装置的底部设置有所述集液槽体。所述喷流管用以喷出抛光液对工件进行冷却。然而，所述集中液槽体的周缘为封闭状，不利于抛光液的流出。工件经过所述抛光装置的抛光后还需要进行后续的检测作业，当工件被检测不合格后，还需要返回所述抛光装置处进行后续抛光修正，因此使得工件的加工工序较为繁琐。另外，所述抛光装置的抛光效率较低。

发明内容

基于此，有必要提供一种有利于抛光液流出、节省工序且抛光效率较高的抛光机。

一种抛光机，包括底座、抛光机构、检测机构以及喷液管，所述底座中开设有集液槽，所述集液槽中设置有格栅，所述底座的周缘开设有多个溢出缺口，所述多个溢出缺口与所述集液槽连通，所述格栅上设置有抛光座，所述抛光机构设置于所述底座的侧边，所述抛光机构包括驱动件以及连接于所述驱动件上的抛光件，所述抛光件处于所述抛光座的一侧，所述检测机构包括装设件以及设置于所述装设件上的检测器件，所述装设件装设于所述底座的周缘，所述检测器件处于所述抛光座远离所述底座的一侧，所述喷液管邻近所述抛光座设置；所述喷液管的一端设置有供液组件，所述供液组件包括供液筒以及设置于所述供液筒上的液压件，所述供液筒的一侧凸伸有连接部，所述喷液管连接于所述连接部上。

在其中一个实施方式中，所述喷液管包括供料管部以及溢流环，所述供料管部连接所述供液筒的连接部及所述溢流环。

在其中一个实施方式中，所述溢流环环绕于所述底座的周缘并位于所述抛光座的上方。

在其中一个实施方式中，所述溢流环上开设有多个溢流孔，所述多个溢流孔相互间隔设置。

在其中一个实施方式中，所述溢流孔为圆形孔。

在其中一个实施方式中，所述溢流环的内侧形成有溢流通道，所述多个溢流孔与所述溢流通道相通。

在其中一个实施方式中，所述供料管部中形成有连接通道，所述连接通道与所述溢流通道连通。

在其中一个实施方式中，所述供料管部的截面直径大于所述溢流环的截面直径。

由于所述抛光机采用格栅代替通用的软垫，且所述底座的周缘开设有多个溢出缺口，所述多个溢出缺口与所述集液槽连通，因此所述集液槽中的抛光液能够及时地从所述多个溢出缺口中流出，而且由于所述底座上设置有检测机构，因此能够及时地对抛光的工件进行检测，从而避免了频繁地拆装不合格工件去检测，节省了工序。所述液压件能够为所述供液筒中的液体增加压力，所述供液筒则能够向所述喷液管中供应抛光液，所述抛光液通过所述喷液管喷射至抛光工件上，以提高抛光效率并降低抛光热量。

附图说明

图1为一实施例的抛光机的剖视图。

图2为一实施例的底座的俯视图。

图3为一实施例的装设件的仰视图。

图4为图1所示实施例中IV处的局部放大图。

图5为一实施例的进料锥、吹风组件以及切割组件的剖视图。