[发明专利]一种阴极铜板自动包装机组

说明书

一种阴极铜板自动包装机组，主要由机械系统、液压系统、气动及真空系统、电气及计算机控制系统等4个系统组成。该自动包装机组软、硬件设计先进，性能良好，操作方便，易于维护，运行稳定可靠，可大大提高生产效率，改善工作环境。

技术领域

本发明涉及一种阴极铜板自动包装机组，适用于机械领域。

背景技术

以往采用传统的包装加工工艺，整个加工过程几乎全为人工操作，劳动强度大，安全操作系数低，人工分拣称重精度低，作业效率低，严重制约了阴极铜板整体的生产效率。为了提高效率和安全操作性能，并使每挥阴极铜板质量符合期货交易的要求，采用先进的自动化配重和精称重包装生产线是十分必要的。

发明内容

本发明提出了一种阴极铜板自动包装机组，主要由机械系统、液压系统、气动及真空系统、电气及计算机控制系统等4个系统组成。

本发明所采用的技术方案是：

所述阴极铜板自动包装机组主要由机械系统、液压系统、气动及真空系统、电气及计算机控制系统等4个系统组成。

所述自动包装机组的机械系统主要包括粗称配重、对齐整形、平压整形、精称重、检查/套袋、打捆和贴标等功能单元，各功能单元由2台链式输送机贯穿连接，形成一条完整的半自动化阴极铜板包装生产线。

所述液压系统主要用于对齐单元、压紧单元、液压升降台及旋转工作平台等的驱动，每套机组单独配置1个液压站。

所述气动及真空系统主要用于配重单元、喷码和贴标单元的驱动，配重单元取板吸盘所用真空由1台真空泵单独提供，每套设备单独配备1台空压机。

所述自动包装机组的电气控制系统配备1个操作平台，整机采用PLC集中控制，通过触摸屏及操作按钮操作。

所述自动包装机组的电气控制系统采用了西门子S7-300的PLC进行整个生产线逻辑的控制及相关的运算，实现了阴极铜板的上料、配重、对齐、压紧、精称重、打捆、下料和入库等全过程的控制，可实行联动、自动送出运行、手动和测试4种调控方式。

本发明的有益效果是：该自动包装机组软、硬件设计先进，性能良好，操作方便，易于维护，运行稳定可靠，可大大提高生产效率，改善工作环境。

附图说明

图1是本发明的自动包装机组的组成图。

图2是本发明的自动包装机组的总体布局图。

图3是本发明的控制程序流程框图。

图中：1.升降链式输送机；2.上料单元；3.配重单元；4.对齐单元；5.压紧单元；6.过渡单元；7.精称重单元；8.检查/套袋单元；9.打捆A工位；10.打捆B工位；11.喷码和贴标单元；12.卸料单元；13.固定链式输送机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例本发明作进一步说明。

如图1，阴极铜板自动包装机组主要用于阴极铜板的配重、对齐整形、平压整形、精称重、检查/套袋、手动打捆和手动贴标等。该机组主要由4个系统组成，即机械系统、液压系统、气动及真空系统、电气及计算机控制系统。

机械系统主要包括粗称配重、对齐整形、平压整形、精称重、检查/套袋、打捆和贴标等功能单元，各功能单元由2台链式输送机贯穿连接，形成一条完整的半自动化阴极铜板包装生产线。液压系统主要用于对齐单元、压紧单元、液压升降台及旋转工作平台等的驱动，每套机组单独配置1个液压站。气动及真空系统主要用于配重单元、喷码和贴标单元的驱动，配重单元取板吸盘所用真空由1台真空泵单独提供，每套设备单独配备1台空压机。自动包装机组的电气控制系统配备1个操作平台。整机采用PLC集中控制，通过触摸屏及操作按钮操作。