[发明专利]一种焦炉炉头用耐火密封料

说明书

本发明公开了一种焦炉炉头用耐火密封料，其组成为20～30％的石英砂，30～40％的硅质熟料，15～25％的高岭土，5～15％的绢云母，2～7％的蓝晶石，3～8％的硅酸钠，外加+0.3～0.8％的羧甲基纤维素。本发明耐火密封料用于焦炉炉头与铁件之间、炉头碰头缝、炉肩缝等部位的密封与日常修补，有利于焦炉长寿与清洁生产。

技术领域

本发明涉及焦炉用耐火材料，特别涉及一种焦炉焦炉炉头用耐火密封料。

背景技术

焦炉本体主要部位的砌筑与维护得到高度重视，但对于炉体外围或边缘，其结构设计与材料的应用往往比较粗犷，反而成为了焦炉散热、冒火、冒烟的重灾区。

随着环保要求的越来越高，这些薄弱环节渐渐引起了炼焦企业的重视。原来焦炉炉头这些部位如果出现冒烟、冒火等情况都是简单地用粘土火泥堵上，但填充的地方很快就开裂或脱落，此处仍然出现问题。因为火泥通常是粘结耐火砖用的，粘结强度低(实测粘结抗折强度0.9MPa)、收缩大(实测线变化率-1.3％)，这样数据的性能不足以填充密封炉头出现的较大裂缝，而且普通火泥对炉头金属铁件粘结性很差(粘结强度只有0.9MPa)，因此现有技术缺陷较多。

如中国专利CN201010179045.1公开了高炉热风炉用复合无水压入密封料，用于压入填充高炉及热风炉耐火砖之间间隙的密封料，采用硅酸铝耐火原料，粘土，石墨的耐火原料，结合剂为热固性酚醛树脂。该材料适合应用于具有还原性气氛的高温场合，不能用于在焦炉接触空气的高温部位。

中国专利CN201210068557.X公开的碳化硅合成炉专用密封料，密封料由碳化硅55～73％，二氧化硅5～8％，液体水玻璃及磷酸为结合剂。用于碳化硅合成电炉中石墨电极与耐火砖砌体之间的密封。该材料因为含有大量的碳化硅，所以也只能应用于还原气氛中，在空气中特别容易氧化而变性。所以现有技术都有其特定的应用场合，不适合于焦炉炉头的密封，

发明内容

本发明的目的在于提供一种焦炉炉头用耐火密封料，用于焦炉炉头与铁件之间、炉头碰头缝、炉肩缝等部位的密封与日常修补，具有很好的抗折、耐压强度，同时与各接触部位有较好的粘结强度，不收缩完整性好，达到良好的密封效果。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种焦炉炉头用耐火密封料，其成分重量百分比为：

石英砂，20～30％，

硅质熟料，30～40％，

高岭土，15～25％，

绢云母，5～15％，

蓝晶石，2～7％，

硅酸钠，3～8％，

羧甲基纤维素，外加，+0.3～0.8％。

优选的，所述硅质熟料为用后硅砖粉或废硅砖粉中的一种或两种，其SiO₂含量≥90％。

优选的，所述各成分原料细度≤200目。

本发明中，石英砂是耐高温的耐火原料，在150℃以上就可产生膨胀填充空隙。加入量多则会造成膨胀太大，材料强度下降。

蓝晶石特别耐高温，在800℃左右可以持续产生连续膨胀，使密封料在长期使用的高温状态中保持密实。加入量多则会造成膨胀太大，材料强度下降，而且成本太高，性价比不合适。

硅质熟料热震性好，密封料不易开裂保持完整性好。加入量多则材料粘性不够，影响粘结强度。

高岭土使密封料具有良好的粘性与塑性，这样材料的施工性能好，但多加易造成密封料收缩。