[发明专利]一种钢筋自动搭接焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接装置，具体是一种钢筋自动搭接焊接装置，属于建筑施工领域。

背景技术

随着新型技术的快速发展，各类大型建筑工程项目不断涌现，高速列车的速度与里程连续刷新纪录，这些大型建筑工程项目都需要使用大量的钢筋，按照施工规范必须将这些钢筋进行搭接焊接，使钢筋延续牢固连接为一个整体，从而保证工程质量。所以搭接焊接是大型建筑工程项目中最为常见的钢筋加工工艺。为了达到钢筋牢固焊接的目的，就必须保证钢筋之间的焊缝饱满、平整、均匀。目前钢筋焊接是釆用人工操作利用二氧化碳保护焊接，由于人工操作会受外部环境的影响以及个体操作技能的局限，焊接成的钢筋焊缝很难达到均匀、饱满、美观的效果，所以也必然影响到建筑工程的质量，同时人工操作对操作人员的专业技能等级要求比较严格，操作人员劳动强度非常大，工作效率低，影响施工工期，增加施工成本。

发明内容

本发明的目的是克服目前人工操作进行手工焊接所存在的缺陷，而公开一种钢筋自动搭接焊接装置。

本发明的技术方案是：

在底座上面固定两根升降滑柱，升降滑柱外各套装一个升降滑套，升降滑柱上端用固定板连接，固定板上面设置配电箱，利用连接板将两个升降滑套相互连接并向右侧延长，在连接板的上下两边分别固定横移滑杆，在横移滑杆左上部的连接板上安装左限位开关，在横移滑杆右下部的连接板上安装右限位开关，在固定板中心下面固定升降气缸的固定端，在升降气缸下部侧面安装上限位开关，在左升降滑柱的外侧安装下限位开关，升降气缸的伸缩端铰连在连接板的中心，连接板的延长端固定横移气缸的固定端，横移气缸的伸缩端铰连在横移滑套中间，横移滑杆分别套入横移滑套上下的滑口内，在横移滑套中间的侧面设有焊枪支架，在焊枪支架上安装焊枪，焊枪正下方底座上面放置钢筋，在底座外部设置脚踏开关。

本发明克服了目前人工操作搭接焊接钢筋过程中存在的各种缺陷，不需用专业技术焊工，操作筒单便捷，焊接速度快效率高，焊缝饱满、均匀、美观，同时也节省了人力资源，实现了电焊工艺的自动化，是一种理想的钢筋自动搭接焊接装置。

附图说明

附图1为本发明的主视结构示意图。

附图2为本发明的左视结构示意图。

附图标记名称：底座1，升降滑柱2，升降滑套3，升降气缸4，连接板5，固定板6，上限位开关7，下限位开关8，横移滑杆9，横移滑套10，横移气缸11，左限位开关12，右限位开关13，焊枪14，焊枪支架15，脚踏开关16，钢筋17，配电箱18。

具体实施方式

以下结合实施例及附图对本发明做进一步详细说明：

在底座1上面固定两根升降滑柱2，升降滑柱2外各套装一个升降滑套3，升降滑柱2上端用固定板6连接，固定板6上面设置配电箱18，利用连接板5将两个升降滑套3相互连接并向右侧延长，在连接板5的上下两边分别固定横移滑杆9，在横移滑杆9左上部的连接板5上安装左限位开关12，在横移滑杆9右下部的连接板5上安装右限位开关13，在固定板6中心下面固定升降气缸4的固定端，在升降气缸4下部左侧安装上限位开关7，在左升降滑柱3的外侧安装下限位开关8，升降气缸4的伸缩端铰连在连接板5的中心，连接板5的延长端固定横移气缸11的固定端，横移气缸11的伸缩端铰连在横移滑套10中间，横移滑杆9分别套入横移滑套10上下的滑口内，在横移滑套10中间的侧面设有焊枪支架15，在焊枪支架15上安装焊枪14，焊枪14正下方底座1上面放置钢筋17，在底座1外部设置脚踏开关16。

本发明在使用时，先给钢筋自动焊装置通气通电，踏下脚踏开关，升降气缸开始延伸同时带动横移气缸及焊枪支架进行下降，待横移气缸及焊枪支架下降至下限位开关位置停止，同时焊枪启动，横移气缸开始延伸带动焊枪进行横移，随着焊枪的横移对钢筋进行搭接焊接，当焊枪横移至左限位开关时焊枪停止焊接，同时横移气缸开始收缩，当收缩至右限位开关时，升降气缸开始收缩，当收缩至上限为开关时停止收缩，准备下一次焊接，依次循环往复完成自动搭接焊接。