[发明专利]注射装置及换向阀

说明书

技术领域

本申请主张基于2015年11月25日于日本申请的日本专利申请第2015-229728号的优先权。其申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。

本发明涉及一种注射装置及换向阀。

背景技术

专利文献1中所记载的预塑式注射部具有三通阀。三通阀设置于通向螺杆前端室的第1连通孔、通向柱塞前端室的第2连通孔与通向腔室的第3连通孔的交点上。三通阀具有熔融树脂所流动的T字形状的流路。通过使三通阀以90°旋转而被切换为第1连通孔与第2连通孔连通且第3连通孔封闭的状态和第2连通孔与第3连通孔连通且第1连通孔封闭的状态。

专利文献1：日本特开平7-117087号公报

以往，切换成型材料的流动方向时耗费时间且成型周期的时间较长。

发明内容

本发明是鉴于上述课题而完成的，其主要目的在于提供一种能够缩短切换成型材料的流动方向时所耗费的时间的注射装置。

为了解决上述课题，根据本发明的一方式，提供一种注射装置，

所述注射装置具有第1缸体、第2缸体、喷嘴及对成型材料在所述第1缸体、所述第2缸体、所述喷嘴之间的流动方向进行切换的换向阀，

所述换向阀具有阀箱及在所述阀箱的内部旋转自如的阀体，

所述阀箱具有与所述第1缸体的内部连通的第1缸体连接口、与所述第2缸体的内部连通的第2缸体连接口及与所述喷嘴的内部连通的喷嘴连接口，

所述阀体沿所述阀体的外周隔着间隔具有第1栓部及第2栓部，所述第1栓部在连通所述第1缸体连接口与所述第2缸体连接口时堵住所述喷嘴连接口，所述第2栓部在连通所述第2缸体连接口与所述喷嘴连接口时堵住所述第1缸体连接口。

发明效果

根据本发明的一方式，提供一种能够缩短切换成型材料的流动方向时所耗费的时间的注射装置。

附图说明

图1是表示一实施方式的注射装置的图，并且是表示换向阀的阀体的第1状态的图。

图2是表示一实施方式的注射装置的图，并且是表示换向阀的阀体的第2状态的图。

图3是表示第1变形例的注射装置的图，并且是表示换向阀的阀体的第1状态的图。

图4是表示第1变形例的注射装置的图，并且是表示换向阀的阀体的第2状态的图。

图5是表示第2变形例的注射装置的图，并且是表示换向阀的阀体的第1状态的图。

图6是表示第2变形例的注射装置的图，并且是表示换向阀的阀体的第2状态的图。

图中：10-注射装置，20-螺纹式缸体，22-螺杆，30-柱塞缸体，32-柱塞，40-喷嘴，50-换向阀，60-阀箱，61-螺纹式缸体连接口，62-柱塞缸体连接口，63-喷嘴连接口，70-阀体，71-第1栓部，72-第2栓部，73-第1流路，73a-入口，73b-出口，74-第2流路，74a-入口，74b-出口，75-第1分隔部，76-第2分隔部，80-控制装置。

具体实施方式

以下，参考附图对本发明的实施方式进行说明，但在各附图中，对相同或相应的结构标注相同或相应的符号并省略说明。

图1是表示第1实施方式的注射装置的图，并且是表示换向阀的阀体的第1状态的图。图2是表示第1实施方式的注射装置的图，并且是表示换向阀的阀体的第2状态的图。图1及图2是与阀体的旋转中心线垂直的剖视图。如图1及图2所示，注射装置10具备螺纹式缸体20、螺杆22、螺杆驱动部24、柱塞缸体30、柱塞32、柱塞驱动部34、喷嘴40、换向阀50及控制装置80。

螺纹式缸体20从外部向内部供给固态成型材料。螺纹式缸体20对固态成型材料进行加热并使其熔融。螺纹式缸体20的外周设置有加热器等加热源。螺纹式缸体20对应于技术方案中所记载的第1缸体。

螺杆22配设于螺纹式缸体20的内部，并使螺纹式缸体20内部的成型材料移动。螺杆22可进退自如且旋转自如地配设于螺纹式缸体20的内部。另外，螺杆22也可不能进退且旋转自如地配设于螺纹式缸体20的内部。

螺杆驱动部24使螺杆22工作。螺杆驱动部24例如具有螺杆旋转马达25及螺杆进退马达26。螺杆旋转马达25使螺杆22旋转。螺杆进退马达26使螺杆22进退。螺杆22与螺杆进退马达26之间设置有将螺杆进退马达26的旋转运动转换为螺杆22的直线运动的运动转换机构。运动转换机构例如由滚珠丝杠等构成。