[发明专利]一种全自动铆接装置

说明书

本发明公开了包括用于输送铆钉的输料管以及设置在输料管出口端的输送装置，输送装置上排布有定位孔，输送装置的后方设置有用于放置铆接件的模座，模座的上方设置冲压装置，冲压装置上排布有磁力冲头，冲压装置的一侧设置有用于推动冲压装置的推动装置，推动装置能够推动冲压装置往复移动，磁力冲头能够将输送装置上的铆钉吸附并输送到模座上方对铆接件进行铆接。

技术领域

本发明涉及一种铆接装置，具体地说是一种全自动铆接装置。

背景技术

为了满足批量化的铆接要求，市面上出现了多种多样的铆接装置，但是不管哪种铆接装置普遍存在结构复杂，使用不便、设备成本高等问题，另外，虽然现有的铆接装置很多，但是由于铆钉结构的限制，使得输送过程中需要人工辅助矫正，由此降低了工作效率，因此，普遍意义上均属于半自动化。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便快捷，自动化程度高的全自动化铆接装置。

为了解决上述技术问题，本发明的全自动化铆接装置，包括用于输送铆钉的输料管以及设置在输料管出口端的输送装置，输送装置上排布有定位孔，输送装置的后方设置有用于放置铆接件的模座，模座的上方设置冲压装置，冲压装置上排布有磁力冲头，冲压装置的一侧设置有用于推动冲压装置的推动装置，推动装置能够推动冲压装置往复移动，磁力冲头能够将输送装置上的铆钉吸附并输送到模座上方对铆接件进行铆接。

所述输送装置包括输送带以及安装在输送带左右两侧的成对设置的输送辊，每对所述输送辊之间均设置有间距，所述定位孔位于输送辊的间距内。

所述推动装置为气缸或油缸。

所述输送装置下方设置有接料槽。

所述输料管的进口端设置有进料槽。

采用上述的结构后，由于输料管下方设置的具有定位孔的输送带以及用于将输送带上的铆钉移动并进行冲压的冲压装置，由此从输料管出来的铆钉可以依次排布在输送管的定位孔内并通过冲压装置移动并在模座上进行一次性铆接，其结构设计简单巧妙，使用方便快捷，设备成本低，自动化程度非常高，大大提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明全自动化铆接装置的结构示意图；

图2为本发明中输送装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明全自动化铆接装置作进一步详细说明。

如图所示，本发明的全自动化铆接装置，包括用于输送铆钉的输料管1以及设置在输料管出口端的输送装置2，输送管为弧形的管道，一次只允许一个铆钉通过，输送装置2上排布有定位孔3，从输料管出来的铆钉可以在输送带的输送下依次排布在定位孔内，输送装置2的后方设置有用于放置铆接件的模座4，模座4的上方设置冲压装置5，冲压装置5上排布有磁力冲头6，冲压装置5的一侧设置有用于推动冲压装置的推动装置7，推动装置7能够推动冲压装置往复移动，磁力冲头6能够将输送装置上的铆钉吸附并输送到模座上方对铆接件进行铆接。

进一步地，所说的输送装置2包括输送带8以及安装在输送带左右两侧的成对设置的输送辊9，每对输送辊9之间均设置有间距，定位孔3位于输送辊的间距内，防止意外漏料对输送带造成破坏，所说的推动装置7为气缸或油缸，输送装置2下方设置有接料槽10，接料槽可以将漏料进行回收，输料管1的进口端设置有进料槽11，通过进料槽可以方便进行进料。