[发明专利]快速四点铆接加收口装置

说明书

技术领域

本发明涉及电气领域，具体是一种SMA同轴转接器的快速四点铆接加收口装置。

背景技术

随着我国电子工业的不断发展，引进设备的日益增多，对微波同轴元器件提出高频率、小型化的要求。对其基本的要求是与传输线特性阻抗的良好匹配，以减少能量的反射，所以同轴转接器必须遵循，在同轴传输线方向上尽可能保持一致的特性阻抗，重要的是减少零件加工、装配累计误差，提高转接器产品性能和可靠性，SMA同轴转接器是通过四个圆周方向进行铆接，再加一次收口，将分体式设计成一体式，因此，需要对转接器产品进行铆接和收口。

现有的铆接收口方式是逐次进行四个方向铆接，然后收口，既耗时、又耗力，一件转接器，铆接一次需要20秒，铆接四次共80秒，收口工序一次30秒，加上准备定位时间，每件转接器至少要耗时120秒，效率低，而且因每个方向受力后产生的形变不一致，使转接器中的外壳圆周形状不规则，造成收口后，产品口部啃伤现象严重；并且逐次铆接产品存在铆接不牢、转接器可靠性差，外观质量不佳等诸多问题。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明提供一种快速四点铆接加收口装置，该装置在一个自动装置上同时完成四个方向铆接加收口工序，解决了转接器四次铆接加一次收口产生的铆接不牢、口部啃伤、装联后尺寸一致性差的难题，而且大大提高了工作效率。

本发明采用如下技术方案：快速四点铆接加收口装置，由一个定位机构、四个360°均匀分布的侧向铆接机构、一个压紧机构及一个收口机构组成；所述的定位机构由垫板、定位板、定位块和定位销组成，定位板固定在垫板上方，定位板上开有四个360°均匀分布的定位孔，定位孔中固定有定位销，定位销的上端从定位孔中伸出，定位板中间具有中心孔，中心孔中固定有定位块，定位块上端部从中心孔中伸出，定位块上端部具有四个360°均匀分布的第一水平沉孔，定位块上还具有中心定位轴孔；

所述的铆接机构由移动铆接凸模、固定导套和压簧组成，固定导套下端部固定在定位板上，所述的固定导套位于定位销与定位块之间，固定导套上端部具有水平通孔；所述的移动铆接凸模安装在水平通孔中，与固定导套间隙配合，移动铆接凸模上具有第二水平沉孔，压簧一端固定在第一水平沉孔中，另一端固定在第二水平沉孔中，所述的移动铆接凸模在压簧作用下与定位销接触限位；

所述的压紧机构位于铆接机构正上方，由模柄和压紧块组成，所述的压紧块下端部具有锥台孔，锥台孔的中心轴线与压紧块的中心轴线重合，所述的压紧块上还具有一个开口朝下的圆柱形沉孔，所述的圆柱形沉孔的中心轴线也与压紧块的中心轴线重合，所述的模柄与气缸连接，模柄固定在压紧块上表面；

所述的收口机构由收口凸模和锁紧螺母组成，所述的收口凸模圆周上具有外螺纹，下端部具有台阶内孔，台阶内孔与中心轴线与收口凸模的中心轴线重合，所述的收口凸模通过与锁紧螺母螺纹配合安装在压紧块的圆柱形沉孔中。

为简单说明问题起见，以下对本发明所述的快速四点铆接加收口装置均简称为本装置。

本装置的工作运动过程是：当待铆接收口的转接器放入本装置后，借助气缸的力量，收口凸模和压紧块向下垂直移动，直到压紧块的锥台孔内壁接触到移动铆接凸模，给移动铆接凸模一个侧向压力，迫使移动铆接凸模开始侧向水平移动，这时装在移动铆接凸模上的压簧被压缩，当移动铆接凸模移动至接触到转接器时，压紧块继续垂直向下移动，这时侧向压力不断变大，压簧不断被压缩，转接器圆周四个方向开始铆接，在四个方向铆接的同时，收口凸模垂直向下移动对转接器进行收口，收口完成后，压紧块借助气缸的力量向上复位，脱开移动铆接凸模，当压紧块复位的同时，收口凸模也随之复位，同时移动铆接凸模在压簧回复力下准确复位，整个运动循环结束。

本装置的定位机构主要实现转接器在铆接、收口时的准确定位，定位块上端部设置四个360°均匀分布的第一水平沉孔作为压簧固定孔，保证四个移动铆接凸模在四个水平方向都能准确复位，中心定位轴向孔用于实现转接器在本装置中的安装定位，定位销是对移动铆接凸模移动距离的限位，保证移动距离为2 mm。压紧机构用于铆接收口时对移动铆接凸模进行压紧，也是移动铆接凸模的驱动件。收口凸模的外周设计外螺纹，和锁紧螺母螺纹配合，锁紧螺母可以根据每批转接器的加工误差不同，对转接器收口高度尺寸进行微调锁紧，台阶内孔一方面用于转接器在垂直方向的定位，一方面用于收口。本装置的压紧块、移动铆接凸模既可以完成传动，又可以实现压紧定位，使本装置的结构简单，动作可靠，侧向力大，方便铆接牢固。