[发明专利]一种提高富钠煤直接液化油收率的高温溶剂预处理方法

权利要求书

1.一种提高富钠煤直接液化油收率的高温溶剂预处理方法，其特征在于包括以下步骤：

a.将原煤进行破碎处理，破碎后的碎煤与三元复合溶剂在反应器内共混后，使用超声震荡10–20min，碎煤与三元复合溶剂的质量投入比为2:1–1:1；

b.采用流动沙浴快速加热反应器，将所得的混合浆体在200–250℃条件下进行溶剂热处理，热处理时间为20–40min，流动沙浴快速加热反应器内的气氛为惰性气氛；

c.热处理后的混合浆体自然冷却后，通过离心沉淀的方法进行分离，分离出的溶剂回收后用于后续的液化实验；

e.将分离后所得煤体低温干燥，并密封储存在底部放有变色硅胶干燥剂的容器内；

f.将干燥好的煤体进行直接液化实验，直接液化实验的条件为：煤体与溶剂质量比为1:1，反应温度为400–450℃，反应气氛为氢气，氢气压力为2–5MPa，反应时间40–60min；

所述三元复合溶剂为供氢溶剂、非供氢溶剂和硫酸亚铁溶液的组合；其中，供氢溶剂与非供氢溶剂的质量比为2:1–1:1，供氢溶剂与硫酸亚铁溶液的质量比为20:1–30:1。

2.根据权利要求1所述的提高富钠煤直接液化油收率的高温溶剂预处理方法，其特征在于：所述破碎后的碎煤粒径小于150μm。

3.根据权利要求1所述的提高富钠煤直接液化油收率的高温溶剂预处理方法，其特征在于：所述供氢溶剂为四氢萘或二氢菲中的一种，非供氢溶剂为1-甲基萘或萘中的一种，硫酸亚铁溶液的浓度为0.10–0.15mol/L。

4.根据权利要求1所述的提高富钠煤直接液化油收率的高温溶剂预处理方法，其特征在于：所述反应器为管弹式反应器或高压釜中的一种。

5.根据权利要求1所述的提高富钠煤直接液化油收率的高温溶剂预处理方法，其特征在于：所述超声震荡的频率为40–60kHz。

6.根据权利要求1所述的提高富钠煤直接液化油收率的高温溶剂预处理方法，其特征在于：所述流动沙浴快速加热反应器的加热速率为80–100℃/min。

7.根据权利要求1所述的提高富钠煤直接液化油收率的高温溶剂预处理方法，其特征在于：所述惰性气氛为氮气或氩气，气压为0.5–1.0MPa。

8.根据权利要求1所述的提高富钠煤直接液化油收率的高温溶剂预处理方法，其特征在于：所述的低温干燥处理为真空干燥，干燥温度为40–60℃，干燥时间6–10h。