[发明专利]药草片制造装置及方法

说明书

本发明公开了一种药草片制造装置及方法，包括：搅拌入料机、送料风机、超威粉碎机构、匀分机构、压合机构、分切机构、输送皮带及整平滚轮。利用超威粉碎机构将经初次磨碎处理后的药草粗粒进一步再次粉碎分散以得细粉粒子，经由超威粉碎机构之出料口出料至吸水性下层纸材时，可同时受下游端所设负压风机之正压槽风口可产生正压吸力向下，使药草粉粒均匀打散匀铺布满于吸水性下层纸材上，令药草粉粒平整均匀布满于吸水性下层纸材形成一药草层，再由压合机构之加热压合滚轮以温度热压密结使之形成一压实不分离之药草片基材，无需固化架桥程序免除加胶黏胶物黏合成份的添加使用，达到药草片自动化制程产出简单，降低贴片使用产生过敏之现象。

技术领域

本发明涉及一种药草片制造装置及方法，尤指其一可自动化均匀分布出料微粉碎艾草铺整于吸水性上下层纸材间经热压密结不分离而达到药草片制作上可免除架桥加胶黏固之药草片制造装置及方法。

背景技术

近来相当盛行的药草或花草药材(例如：艾草、各种中药草或花片等)，而目前最常见的药草制造药材方式，多以利用最原始的方式，将药草以晒干后经捣碎或磨研成碎材再加入多种中药草或花片药材容装于包袋内，即制成药草药包，然，此类药草药包为散布成团的容装于袋布中，在此一包装形态下，须透过浴用或热引方式方能将药包内之药草粉粒物质释出发挥达到药效治疗的效果，故使用麻烦且药包易受潮造成药效折折，又，为省却上述药包使用上之麻烦，市面上亦有一种供为敷贴皮肤上以舒缓患部使用之药草贴布，制成贴布方式是将药草磨粉成粒后加入黏胶物(如环糊精)混合制成糊状，夹层于两贴片材间经固化而成，惟，此类药草贴布为达成药草可固化夹层于上、下贴片间，故须使用黏胶物成份以架桥连结成一体，因此，对于较敏感性皮肤者即易产生使用过敏之现象。

有鉴于此，本发明人凭借着长期对于相关产业之研究及融会贯通之构思意念，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，乃推出本发明。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种药草片制造装置及方法。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种药草片制造装置包括：一搅拌入料机、一送料风机、一超威粉碎机构、一匀分机构、一压合机构、一分切机构、一用以平行输送吸水性下层纸材之轮送皮带及一卷送吸水性上层纸材供与该吸水性下层纸材作贴覆之整平滚轮所构成；

上述搅拌入料机包含一入料斗、一与入料斗连通之搅拌槽、一连接于该搅拌槽之搅拌器、一连接设于该搅拌入料机及搅拌器之驱动源、一连接设于该搅拌槽一侧供出料输送用之输送管，该搅拌入料机用以将药草粗粒经晒干碾碎后，研磨成粉状倒入搅拌入料机进一步均匀搅拌，由搅拌的速度控制药草的下料份量；

该送料风机与搅拌入料机之搅拌槽所设输送管相连接，该送料风机设置于超威粉碎机构上游端，供搅拌入料机之搅拌槽内粉碎药草粗粒由送料输送管送料至超威粉碎机构；

该超威粉碎机构与搅拌入料机之搅拌槽连接，用以将该药草粗粒进行再次粉碎分散，以得到细粉粒子几近超威状之药草粉粒，该超威粉碎机构于出口端设有一狭长出料口；

该匀分机构包含一负压风机、一位于超威粉碎机构近出料口下游端之正压槽风口、一防止药草粉粒移位之槽风挡板，该负压风机位于超威粉碎机构近出料口下端处，用以供药草粉粒出落料至吸水性下层纸材时，可同时受负压风机正压吸力向下均匀打散分布吸附于吸水性下层纸材上；

该压合机构设为加热压合滚轮位于匀分机构下游端，用以热压吸水性上、下层纸材与药草层密结不分离。

一种药草片制造方法，包含如下步骤：

(a)投料搅拌：先取一适量经晒干碾碎之药草粗粒经入料口投料倒入搅拌入料机进行均匀搅拌，并以搅拌的速度控制药草粗粒的下料份量；