[发明专利]吸附式纵向玻璃掰断分离装置

说明书

本发明提供一种吸附式纵向玻璃掰断分离装置，其包括：支撑平台，以及驱动支撑平台升降的升降机构；安装在支撑平台中部的玻璃掰断机构；两组玻璃分离机构，对称分布在玻璃掰断机构的两侧；两组吸附机构，对称分布在玻璃掰断机构的两侧，每组吸附机构包括吸附托架、抽真空系统和破除真空阀，吸附托架与所述移动平台固定相连，吸附托架的顶面为与玻璃接触的吸附面且具有多个吸附孔，所有吸附孔通过吸附通道与抽真空系统相连，所述破除真空阀设置在吸附通道上。本发明整个掰断分离过程中玻璃均未与玻璃输送辊接触，所以避免了玻璃底面与玻璃输送辊间的滑动磨损，提高了玻璃的生产质量。

技术领域

本发明涉及玻璃在线掰断技术领域，特别是涉及一种吸附式纵向玻璃掰断分离装置。

背景技术

超薄玻璃主要用于电子显示行业，其表面质量相对普通平板玻璃而言要求较高，以ITO导电膜玻璃为例，GB11614-2009对A等品的表面划伤要求：0.01mm≤W≤0.05mm，单个长度≤2mm，允许2条/片，W>0.05mm不允许(产品大小以356mmx356mm为例)。普通平板玻璃生产线的纵分装置工作原理是：在玻璃输送过程中通过两侧成一定角度的纵分辊让玻璃在辊道上输送过程产生向外侧的分力，玻璃由于外侧的分力实现纵向分离；但玻璃在分离的过程中下表面会跟输送辊道的胶圈产生相对滑动运动，而输送辊道的胶圈上通常会附着灰尘或玻璃碎屑，在胶圈与玻璃的摩擦中，玻璃下表面有可能会产生轻微的划伤。

故需要一种无划伤的纵向掰断分离装置。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种吸附式纵向玻璃掰断分离装置，用于解决现有技术中超薄玻璃在线掰断时易被分离辊划伤的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种吸附式纵向玻璃掰断分离装置，其包括：

支撑平台，以及驱动支撑平台升降的升降机构；

安装在支撑平台中部的玻璃掰断机构，包括第一驱动机构以及与第一驱动机构传动相连的掰断撞块，掰断撞块在第一驱动机构的带动下作升降运动；

两组玻璃分离机构，对称分布在玻璃掰断机构的两侧，每组玻璃分离机构均包括移动平台以及第二驱动机构，所述移动平台滑动设在所述支撑平台上，第二驱动机构驱动移动平台沿与所述掰断撞块相垂直的方向滑动；

两组吸附机构，对称分布在玻璃掰断机构的两侧，每组吸附机构包括吸附托架、抽真空系统和破除真空阀，吸附托架与所述移动平台固定相连，吸附托架的顶面为与玻璃接触的吸附面且具有多个吸附孔，所有吸附孔通过吸附通道与抽真空系统相连，所述破除真空阀设置在吸附通道上。

优选的，所述升降机构包括支撑座、设置在支撑座上的升降电机、与升降电机相连的转动凸轮，以及与转动凸轮啮合的从动轮，所述从动轮安装在所述支撑平台上，所述支撑平台通过竖直设置的导轨机构与所述支撑座滑动相连。

优选的，所述导轨机构包括设置在支撑平台上的竖直导轨以及设置在支撑座上的竖直滑槽，所述竖直导轨与竖直滑槽滑动配合。

优选的，所述掰断撞块安装在掰断杆上，所述第一驱动机构为双行程气缸，第一驱动机构的驱动端通过铰接连杆与所述掰断杆相连，掰断杆的两端分别设有支撑架，掰断杆与支撑架滑动相连。

优选的，所述掰断杆上具有供玻璃输送辊穿过的让位孔。

优选的，所述吸附托架的顶面为由橡胶材质形成且设有所述吸附孔的橡胶面。

优选的，所述第二驱动机构为驱动气缸或其他直线驱动机构。

优选的，所述移动平台中具有一根中空的支撑梁，所述吸附通道由所述支撑梁以及与所述吸附孔相连的支管相连构成，所述抽真空系统包括抽真空泵，抽真空泵与所述支撑梁连通。

优选的，所述掰断撞块的横断面为等腰梯形，或者为扇形。