[发明专利]一种小功率电机轴向间隙的检测装置在审
申请号: | 201611051564.3 | 申请日: | 2016-11-24 |
公开(公告)号: | CN108106518A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 邓为 | 申请(专利权)人: | 陕西航空电气有限责任公司 |
主分类号: | G01B5/14 | 分类号: | G01B5/14 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 王世磊 |
地址: | 713107 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连接杆 检测装置 小功率电机 轴向间隙 百分表 连接套 结构连接 人员移动 体积小 种检测 重量轻 组合型 多段 关节 | ||
本发明涉及一种检测装置,特别涉及一种小功率电机轴向间隙的检测装置。其特征为:所述的装置包括连接套(8)、连接杆(9)和百分表(2),连接杆(9)与连接套(8)固定连接,百分表(2)固定在连接杆(9)上,所述的连接杆(9)包括多段,每段通过“关节”结构连接。本技术方案所确定的检测装置为组合型、便携式,与现有技术相比操作便捷,体积小,重量轻,便于操作人员移动。
技术领域
本发明涉及一种检测装置,特别涉及一种小功率电机轴向间隙的检测装置。
背景技术
电机的轴向间隙是电机制造业对电机装配完成之后,必须要检测的整机物理特性指标之一。这个轴向间隙是专用术语,是指电机的转子在被定子、端盖等零件轴向限位的前提下,必须存在的轴向可移动距离,业内也通俗的称其为“轴向窜动量”。一般情况下,电机要求的该间隙值均是经过尺寸链计算以及各部位材料的冷、热变化系数,结合电机的实际工况而由设计最终给定的。保证该间隙值合格的前提是零组件尺寸应合格。
检测轴向间隙值的目的是为了筛查零组件是否合格以保证总装成的电机在后续使用过程中正常运行。如果检测不合格,应对零组件进行返修或采取其它方式调整直至合格,否则会影响电机的使用寿命甚至造成其它故障。
现有的对电机轴向间隙的检测有一般有两种方法完成。直观的讲就是:在保持电机的定子部分静止不动的前提下,使转子沿轴向至两极限位置时,而产生的移动量。
电机承制厂常使用的一种检测方法如图1示意,使用该方法的简要步骤如下:
第1步:将支座5放置于检测平台4上;
第2步:将被测电机1放置于支座上,这个支座可以是“V”字形,也可以是半圆形;
第3步:用压紧装置6将被测电机压紧,以起到保持电机的定子部分静止不动的作用;
第4步:将磁力表架3放置于适当位置;
第5步:装上百分表2,并使其与被测电机的轴头充分接触;
第6步:用手沿轴向两端极限拉动电机轴,读取百分表的数值即为被测电机轴向间隙值;
上述检测方式是依托通用的检测平台配合百分表来完成,一般情况下,这种检测方式相对来讲通用性较好,但通用平台及固定电机的支座、压紧等装置体积大、重量足,只适合于固定生产模式,不方便移动。如需移动则操作工人劳动强度大,因此也有一定的弊端。
发明内容
本发明的目的:提出一种结构简单、便于携带、满足外场检测需求的小功率电机轴向间隙的检测装置,
本发明的技术方案:一种小功率电机轴向间隙的检测装置,其特征为:所述的装置包括连接套8、连接杆9和百分表2,连接杆9与连接套8固定连接,百分表2固定在连接杆9上,所述的连接杆9包括多段,每段通过“关节”结构连接。
优选地,所述的连接套8的一端安装在电机壳体的通孔内,通过螺母固定在电机上。
优选地,所述的连接套8上开有内螺纹,连接杆9通过螺纹连接与连接套固定。
一种权利要求1所述检测装置的使用方法,其特征在于所属的方法包括如下步骤:
步骤一,将连接套8固定在待检测电机壳体上;
步骤二,调整连接杆9,使百分表2的测量头与电机轴端面可靠接触;
步骤三,沿轴向方向对电机轴施加力,读取百分表2测量值,得出电机轴的轴向间隙。
优选地,连接杆9位置调整完成后,百分表测量部位与被测电机的轴向平齐。
本发明的优点:本技术方案所确定的检测装置为组合型、便携式,与现有技术相比操作便捷,体积小,重量轻,便于操作人员移动。
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