[发明专利]一种以禽畜粪便生产有机肥的生产设备及生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及有机肥生产设备及生产工艺。具体地说，一种以禽畜粪便生产有机肥的生产设备及生产工艺。

背景技术

随着社会经济的发展，人类生产生活过程中产生的污泥的排放量也将随之增多。大量的污泥不经处理任意排放和堆置，不仅对环境造成污染，而且浪费了污泥中的有用资源，造成严重的环境污染并威胁到人体健康。

将污泥资源化是解决此类问题的一个积极的措施。为此，中国专利文献CN201553691U公开了一种污泥微波快速高温堆肥处理装置。它主要由进泥口、传送带、微波处理隧道、滑槽、滚桶式堆肥反应器、出泥口等组成。在微波处理隧道中，微波处理可对对含水率≤80%的污泥进行破壁，有利于污泥的后续脱水处理，同时加热到80-90℃能对污泥进行灭菌处理实现污泥的无害化，同时提高污泥的温度为后段堆肥处理提前进入高温阶段打下基础；经微波照射处理的污泥由传送带经滑槽进入滚桶式堆肥反应器，滚桶式堆肥反应器上设有接种分配管，在堆肥过程中投入高效菌种。经该装置堆肥后的污泥可以实现污泥的资源化。然而，中国专利文献CN201553691U公开的一种污泥微波快速高温堆肥处理装置仅仅考虑了在灭菌的过程中，同时将污泥物料的温度提升到一定的高度为后段堆肥处理提前进入高温阶段打下基础，但是其堆肥处理还需要适宜的污泥中含水量环境来保证堆肥的效率。显然，中国专利文献CN201553691U公开的现有技术需要在污泥进入堆肥处理阶段时，进行含水量调节。这样一个过程必然需要占用整个工艺过程的时间，由此产生了对污泥处理效率的不利影响。

另一方面，在中国专利文献CN203904225U中公开了一种有机肥发酵设备。包括发酵罐体，发酵罐体包括外层壳体和内层壳体，外层壳体和内层壳体之间设有电热丝，外层壳体是保温隔热材料，内层壳体是导热材料，发酵罐体上设有温度控制器，温度控制器与电热丝相连。该设备可以根据需要控制发酵罐体内的温度，罐中的搅拌装置的设置使罐体内粪便温度均匀，并且发酵均匀。该现有技术对发酵温度的控制主要是为了“可以更好地控制发酵产物”。在将动物粪便作为原料时，来提高物料的利用率。而对于提高发酵效率来说没有任何考虑。

对于工业化污泥处理来说，特别是对禽畜粪便的处理，提高其发酵处理的效率，意味着减少了粪便的堆放池坑或场地的占用，同时也意味着减少堆放粪便因风吹、雨淋及日晒等导致的对空气、水源的污染。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题是禽畜粪便预处理过程后，物料未达到适宜含水量的问题；本发明进一步解决的技术问题是进一步提高发酵的效率。由此提出一种有机肥的生产设备。

为解决上述技术问题，本发明的以禽畜粪便生产有机肥的生产设备，包括

预处理隧道，具有设置在底部的传送带及设置在所述传送带上部的隧洞体；所述隧洞体上设有加热装置；

发酵罐，罐体上设有菌种投放口；所述发酵罐以可接收预处理后物料的方式连接所述预处理隧道的出料端；并能够将发酵后的物料排出；其中

在所述预处理隧道内设有物料含水量传感器，所述含水量传感器向控制器传递物料含水量信息，来控制传送带的速度和/或加热装置的功率，使所述预处理隧道的所述出料端的物料含水量满足预设值。

其中，所述加热装置为微波加热器。

所述微波加热器具有沿所述传送带传送方向设置在所述隧洞体上的一系列微波馈口。

所述微波馈口设置在所述隧洞体的侧壁及顶部。

进一步地，所述隧洞体为双层壁体，两层壁体之间布设微波波导管，所述微波馈口设置在内层壁体上连通所述波导管与所述隧洞体内侧。

进一步地，在所述隧洞体的进料端设有限制物料在传送带上厚度的限厚装置。

进一步地，在所述隧洞体设有通气装置。

进一步地，所述预处理隧道的所述出料端的所述物料含水量预设值为60-70%。

所述预处理隧道的所述出料端的物料温度控制在50-80℃。

进一步地，所述发酵罐设置主动加热保温装置。

所述主动加热保温装置由所述发酵罐的双层壳体，填充在所述双层壳体中的导热介质及为所述导热介质提供热量的罐加热器构成，所述加热介质通过在所述罐加热器与所述双层壳体之间循环来保持所述发酵罐内的预设温度。

在所述发酵罐内设有温度传感器，所述温度传感器向控制器传递所述发酵罐内的温度信息，来控制所述罐加热器的工作，以保持所述发酵罐中的预设温度在适合高温嗜热菌生活的50-60℃范围内。

进一步地，所述罐加热器为微波加热器。