[发明专利]注射与塑化同轴线的微型注塑机

说明书

本发明公开了一种注射与塑化同轴线的微型注塑机，包括依次穿设在拉杆上的注射驱动装置、磨盘塑化装置、模具、合模驱动装置和夹持板；整台机器中的注射驱动装置、基体、固定模板、夹持板都由四根拉杆穿过它们的四个孔，将它们固定安装在拉杆的特定位置，可动模板也由四根拉杆穿过它的四个孔，但是可动模板可以在四根拉杆上左右移动，实现开、合模动作。本发明结构简单紧凑，占用空间小，成型动作更为流畅；注射与塑化同轴线的微型注塑机经塑化后的熔融料直接汇集在套筒内，由活塞注射出去，熔融料流经路径短，方便为熔融料保温，且利于保证注射制品质量。

技术领域

本发明属于塑料加工装备技术领域，尤其涉及一种注射与塑化同轴线的微型注塑机。

背景技术

注塑机通常由塑化、注射、合模等几部分构成。传统注塑机的塑化部分采用旋转机筒内的长棒形螺杆实现塑料的塑化动作，另有一套动力系统驱动螺杆沿轴线运动以实现注射动作。为了分别实现这两个动作，需要在传统注塑机中设计结构复杂、体积庞大的驱动、传动、支撑结构。

发明内容

本发明的目的在于针对传统注塑机技术不足，提供一种注射与塑化同轴线的微型注塑机，该微型注塑机采用结构简单、小巧的磨盘式塑化装置，注射用的滚珠丝杠和活塞从塑化部分中心通孔穿过，并且塑化用的动盘的旋转与注射用的滚珠丝杠旋转共轴线，使得注塑机的整体结构更为紧凑，成型动作更为流畅。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：一种注射与塑化同轴线的微型注塑机，包括依次穿设在拉杆上的注射驱动装置、磨盘塑化装置、模具、合模驱动装置和夹持板；所述磨盘塑化装置包括静盘、基体；所述基体的中心开有阶梯状的圆柱形主孔，其左边一段支承有动盘，中间一段支承有径向轴承，右边一段固定有法兰，所述径向轴承的内圈上固定有塑化轴，所述塑化轴与动盘相连，所述塑化轴上固定有第一蜗轮，所述塑化轴上还套设有推力轴承，所述推力轴承的一端抵住第一蜗轮的侧面，另一端嵌在法兰上；所述基体上开有竖直孔，所述竖直孔内安装有第一蜗杆，所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合传动；所述动盘的一个端面开有流道槽，所述流道槽呈螺旋状分布且从动盘的外围向中心逐渐变浅；所述基体的侧壁上开有落料孔，所述落料孔与流道槽相通；所述静盘固定在基体的一端面上，所述动盘的具有流道槽的端面与静盘抵接；所述静盘上开有出料口，所述出料口与螺旋状流道槽的中心处相通；所述注射驱动装置包括驱动机构和花键滚珠丝杠，所述驱动机构驱动花键滚珠丝杠，实现花键滚珠丝杠沿其自身轴向往复运动；所述花键滚珠丝杠的端部连接有活塞，所述花键滚珠丝杠穿过塑化轴的中心孔，所述活塞依次穿过动盘的中心孔和静盘的出料口；所述静盘的出料口处设置模具，所述合模驱动装置驱动模具运动。

进一步的，所述流道槽的最外端开有比流道槽宽的进料口，所述落料孔与进料口相通。

进一步的，所述流道槽为一条或均匀分布的两条。

进一步的，所述动盘的右端面开有沟槽，所述塑化轴的左端具有凸起，所述凸起与沟槽配合传动。

进一步的，所述驱动机构包括驱动主体和滚珠螺母；所述驱动主体上支承有第二蜗轮，所述驱动主体上铰接有第二蜗杆，所述第二蜗轮与第二蜗杆啮合传动，所述驱动主体上安装有电机，所述电机驱动第二蜗杆转动，所述第二蜗轮内开有内花键，所述花键滚珠丝杠上具有外花键和螺旋滚道，所述花键滚珠丝杠具有外花键的一端套设在第二蜗轮上，内花键和外花键相配合，所述滚珠螺母固定在驱动主体上，所述滚珠螺母套在花键滚珠丝杠具有螺旋滚道的一端上，滚珠螺母与花键滚珠丝杠配合传动。

进一步的，所述活塞通过十字接头与花键滚珠丝杠具有螺旋滚道的端部相连。

进一步的，所述花键滚珠丝杠具有螺旋滚道的端部开有第一T型槽，所述十字接头上具有第一T型凸起和第二T型槽，所述活塞的一个端面具有第二T型凸起，所述第一T型槽与第一T型凸起配合相连，所述第二T型槽与第二T型凸起相连。

进一步的，所述第一T型凸起和第二T型槽在空间位置上相互垂直交叉。