[发明专利]加气砖坯料蒸养装置

说明书

本发明属于加气砖生产技术领域，尤其涉及一种加气砖坯料蒸养装置，包括机架和立柱，立柱固定安装在机架上，立柱上端固定安装有横梁支架，横梁支架下方设有压板，压板上固定安装有气缸，气缸活动连接在横梁支架上，横梁支架与机架竖向连接有切割刀，压板下方放置加气砖坯料，加气砖坯料远离切割刀的一侧设有挡板和弹簧，弹簧的两端固定连接有橡胶垫块，弹簧两端之间设有橡胶筋，橡胶筋固定连接在橡胶垫块上，橡胶筋将弹簧压缩，弹簧抵靠在挡板靠近加气砖坯料的一侧，切割刀上端缠绕有线圈，且切割刀上连接有电源，解决了加气砖坯料的缝隙间不容易进入蒸汽，导致加气砖坯料的内部不容易烘干的问题。

技术领域

本发明属于加气砖生产技术领域，尤其涉及一种加气砖坯料蒸养装置。

背景技术

加气砖是“蒸压加气混凝土砌块”的简称，是一种含有大量封闭气孔的轻质保温材料，以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。加气砖的一般生产工艺流程是为：加气砖初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48℃～68℃，初养时间为1.5～2小时，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上，脱去模框，切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和涂油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。加气砖蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。加气砖坯料的蒸养在蒸压釜中完成，且加气砖坯料是成块运输至蒸压釜中进行蒸养，很容易导致加气砖坯料的内部没有完全烘干，在搬运过程中加气砖坯料很容易散落，影响加气砖的产品质量。

申请公布号为CN 105904586 A的发明专利公开了一种用于加气砖蒸养的釜底板，该装置的釜底板上设有供蒸养蒸汽导入所述釜底板的蒸汽导入口，所述釜底板上用于承载待蒸养的加气砖坯体的承载表面设有供蒸养蒸汽导出所述釜底板的蒸汽导出口，所述釜底板的中部形成有分别与所述蒸汽导入口以及所述蒸汽导出口相导通、以供蒸养蒸汽进行流通的蒸汽通道。该装置解决了待蒸养的加气砖坯体上靠近底部的部分由于蒸养程度不够而成为废料的问题；但是该装置仅在待烧结的加气砖坯料下方设置釜底板，仅对加气砖坯料的底部进行烘干，由于切割后的加气砖坯料是成块放入蒸压釜中，切割后的加气砖每一列之间紧密结合，在蒸压釜中对加气砖坯料蒸养的过程中，加气砖坯料的缝隙间不容易进入蒸汽，导致加气砖坯料的内部不容易烘干，最终运输到成品堆的加气砖由于内部没有干透很容易造成加气砖局部松软，影响产品质量。

发明内容

本发明为了解决加气砖坯料的缝隙间不容易进入蒸汽，导致加气砖坯料的内部不容易烘干的问题，提供一种加气砖坯料蒸养装置。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种加气砖坯料蒸养装置，包括机架和立柱，立柱固定安装在机架上，立柱上端固定安装有横梁支架，横梁支架下方设有压板，压板上固定安装有气缸，气缸活动连接在横梁支架上，横梁支架与机架竖向连接有切割刀，压板下方放置加气砖坯料，加气砖坯料远离切割刀的一侧设有挡板和弹簧，弹簧的两端固定连接有橡胶垫块，弹簧两端之间设有橡胶筋，橡胶筋固定连接在橡胶垫块上，橡胶筋将弹簧压缩，弹簧抵靠在挡板靠近加气砖坯料的一侧，切割刀上端缠绕有线圈，且切割刀上连接有电源。