[发明专利]一种灭火瓶充填接头

说明书

本发明是一种灭火器充填接头，用于连接灭火器充填设备和灭火瓶充填口。本发明的充填接头内设置了自动截止装置，在灭火器充填过程中，当发生充填螺帽旋拧过度致使充填螺帽与灭火瓶充填嘴密封肩接触情况时，自动截止装置将充填通道截止，保护位于充填螺帽上的安全膜片免受充填压力的作用而出现“打反”(一种安全膜片受到外力作用向灭火器瓶体内部方向形变的现象)的情况。

技术领域

本发明是一种灭火瓶充填接头，用于连接灭火器充填设备和灭火瓶充填口，属于产品的结构技术领域。

背景技术

现有灭火瓶充填接头内部并没有设置自动截止装置，其内部充填通道始终处于连通状态，当灭火瓶充填螺帽因旋拧过度与灭火瓶充填口密封肩接触时，灭火瓶充填设备的压强会通过充填结构的内部通道直接作用于位于充填螺帽上的安全膜片，使安全膜片向瓶体内部形变(俗称“膜片被打反了”)，而安全膜片的正常工作姿态为向瓶体外部形变，膜片发生一次反向变形后，膜片的承压能力会大大降低，灭火瓶容易在未达到安全膜片设计压力时，因安全膜片的提前破裂而泄压。如果出现“打反”现象，必须及时更换充填螺帽，这造成了较高的资源浪费；如果未能及时发现并更换充填螺帽，则会造成灭火瓶的意外失效，造成更大的安全隐患。

发明内容

本发明针对上述现有方式中存在的问题而设计提供了一种灭火瓶充填接头，其目的是利用设置于接头内的自动截止装置，在充填螺帽与灭火瓶充填口密封肩接触时，及时将充填通道截止，防止“打反”现象的发生。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

该种灭火器充填接头，其特征在于：在灭火瓶的充填孔安装座(1)的充填孔底部通过螺纹安装一个充填螺帽(2)，充填螺帽(2)的底端设置有安全膜片，在充填螺帽(2)的中心部加工有一个方孔，在方孔内插装顶杆(31)，该方孔与顶杆(31)之间通过方孔和方柱的榫卯结构相连，使得旋转扭矩可以通过顶杆(31)传递到充填螺帽(2)，顶杆(31)套装在基座(32)的中心孔内，基座(32)通过螺纹安装在充填孔安装座(1)的连接面上，该连接面通过密封垫Ⅰ(312)实现密封，在基座(32)顶端安装有螺帽(36)，螺帽(36)与基座(32)之间通过密封圈Ⅰ(39)密封，在基座(32)的中心孔内，设置一个弹簧(33)位于螺帽(36)的底部和顶杆(31)的顶部之间，该弹簧(33)在充填接头关闭状态下将顶杆(31)顶压在基座(32)的中心孔内的连接面上，该连接面通过密封垫Ⅱ(311)实现密封，该连接面分离时，顶杆(31)内和充填螺帽(2)内的连通孔道与基座(32)的中心孔相通以形成充填通道，在顶杆(31)的上部的中心部也加工有一个方孔，在方孔内插装连杆(37)，该方孔与连杆(37)之间通过方孔和方柱的榫卯结构相连，使得旋转扭矩可以通过连杆(37)传递到顶杆(31)，连杆(37)向上穿过弹簧(33)和螺帽(36)伸出形成旋转手柄，连杆(37)与螺帽(36)之间通过密封圈Ⅱ(38)密封，在基座(32)上部连接一个旋转接头(34)，旋转接头(34)上与充填设备管路相连的充填孔与基座(32)上的连接孔相通使灭火剂进入基座(32)的中心孔内，旋转接头(34)的内壁与基座(32)的外壁之间通过上密封圈(35)和下密封圈(310)进行密封。

本发明技术方案的优点是：能够及时将充填通道截止，防止出现“打反”现象。在充填接头内设置了自动截止装置，当灭火器充填螺帽旋拧过度致使充填螺帽与灭火瓶充填嘴密封肩接触情况发生时，自动截止装置能够将充填通道截止，防止充填压力通过接头作用在安全膜片上。

附图说明

图1为本发明所述的灭火瓶充填接头的结构示意图

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本发明作详细说明：