[发明专利]一种生物质直接液化的方法有效
申请号: | 201611043908.6 | 申请日: | 2016-11-21 |
公开(公告)号: | CN108085038B | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 林科;李林;郭立新;崔永君;江莉龙 | 申请(专利权)人: | 北京华石联合能源科技发展有限公司 |
主分类号: | C10G1/00 | 分类号: | C10G1/00;C10G1/08;C10G1/02 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 李敏 |
地址: | 100101 北京市朝*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 质直 液化 方法 | ||
1.一种生物质直接液化的方法,包括如下步骤:
(1)对所述生物质依次进行干燥和粉碎处理,得到粉碎料;将所述粉碎料和加氢催化剂混合,得到混合料;将所述混合料和供氢溶剂混合,制得生物质浆液,所述生物质和所述加氢催化剂的质量比为100:(1-5),所述粉碎料的粒径为5-2000μm,所述加氢催化剂的粒度为10-20μm;
(2)将所述生物质浆液和氢气于第一强制循环悬浮床反应器中进行第一液化反应,收集第一反应产物,所述第一液化反应的反应条件如下:反应温度为300-470℃;反应压力为13-25MPa;气液比为800-1500NL/kg;所述生物质浆液的空速为0.3-2t/(m3·h);
(3)将所述第一反应产物和氢气于第二强制循环悬浮床反应器中进行第二液化反应,收集第二反应产物,所述第二液化反应的反应条件如下:反应温度为300-470℃;反应压力为13-25MPa;气液比为800-1500NL/kg;所述第一反应产物的空速为0.3-2t/(m3·h);
(4)对所述第二反应产物于290-460℃下进行第一气液分离,收集第一液相和第一气相;
(5)将所述第一气相于30-60℃下进行第二气液分离,收集第二液相,混合所述第一液相和所述第二液相得到液相;
(6)对所述液相进行第一蒸馏,所述第一蒸馏的温度为260-400℃、压力为0.1-0.7Mpa,收集轻质馏分和重质馏分;
(7)对所述重质馏分进行第二蒸馏,所述第二蒸馏的温度为300-400℃、压力为5-20kpa,分离出馏出油和残渣,所述轻质馏分和所述馏出油为液化所得液体。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,
所述加氢催化剂为下述催化剂中的至少一种:
1)无定型氧化铁和/或无定型羟基氧化铁;
2)负载活性成分的无定型氧化铝,所述活性成分为第VIB金属、第VIIB金属或第VIII族金属的氧化物中的至少一种,所述活性成分的含量为10-25wt%。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的方法,其特征在于,所述步骤(5)中,还包括收集所述第二气液分离所得第二气相,并将所述第二气相与所述步骤(2)和/或所述步骤(3)中的氢气混合进入反应体系。
4.根据权利要求1-2中任一项所述的方法,其特征在于,还包括对所述液体进行加氢反应,收集加氢产物,并对所述加氢产物进行分馏,得到轻质油和重质油,并将所述重质油返回至步骤(1)中作为供氢溶剂的步骤。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述加氢反应的条件如下:
反应温度为300-430℃;
反应压力为13-25MPa;
气液比为800-1500NL/kg;
空速为0.5-2h-1;
所述分馏的温度为280-390℃。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,在对所述加氢产物进行分馏之前,还包括对所述加氢产物进行第三气液分离,收集第三气相和第三液相的步骤,所述第三气相与所述步骤(2)和/或所述步骤(3)中的氢气混合进入反应体系,或者将所述第三气相外排,所述第三液相进行所述分馏步骤。
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