[发明专利]一种电控气动磨粉机控制系统

说明书

一种电控气动磨粉机控制系统，由物料线位移传感器、喂料变频器、喂料电机及喂料辊传动、继电器、电磁阀、气缸和操作面板等组成。该控制系统抛弃了气动逻辑元件，解决了气动元件动作滞后的问题，利用传感器，使得信号获取更为准确、及时，并提高了系统的控制精度，完成了整个顺序工作循环的自动控制要求。

技术领域

本发明涉及一种电控气动磨粉机控制系统，适用于机械领域。

背景技术

电控气动磨粉机是全气压磨粉机的换代和升级产品。全气压磨粉机是70年代末期至90年代中期广泛应用的一种机型。我国老一辈粮食行业的科技人员，为之付出了艰辛的劳动和不懈的努力。其代表产品主要有英国西蒙公司的XK2型和我国FMFQ型以及淄博粮机厂在顾尧臣专家的指导下开发设计的应力封闭自持的平置磨辊，都是全气压控制。随着电力电子产品的发展和工业化的普及，使一些成熟的电力电子产品用于粮食机械行业成为可能，一种电控气动磨粉机便替代了传统的全气压控制磨粉机。它们的本质区别是：全气压控制磨粉机是喂料门开启大小改变，喂料辊转速恒定，喂料层薄厚发生变化，最终改变流量；而电控气动磨粉机则是喂料门开启大小不变，喂料辊转速改变，喂料层薄厚不变，最终改变流量。

发明内容

本发明提出了一种电控气动磨粉机控制系统，由物料线位移传感器、喂料变频器、喂料电机及喂料辊传动、继电器、电磁阀、气缸和操作面板等组成。

本发明所采用的技术方案是：

所述控制系统由物料线位移传感器、喂料变频器、喂料电机及喂料辊传动、继电器、电磁阀、气缸和操作面板等组成。

所述控制系统的电磁阀选用了二位五通双电控电磁阀（4V220-080DC24），完成动作以后线圈断电，靠记忆维持原工作状态，从而保证了电磁阀的使用寿命，离、合闸按扭均为自复位按扭。

所述控制系统的喂料电机设置了三个料位-最高料位(最高频率输出)、开机料位和停机料位，从而避免了停机和开机料位重合(在过去全气压磨粉机中，机械传感是办不到的，常常出现频繁离、合闸，造成振动，甚至损坏同步齿形带)。

本发明的有益效果是：该控制系统抛弃了气动逻辑元件，解决了气动元件动作滞后的问题，利用传感器，使得信号获取更为准确、及时，并提高了系统的控制精度，完成了整个顺序工作循环的自动控制要求。

附图说明

图1是本发明的电控气动磨粉机控制系统原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1，电控气动磨粉机控制系统由物料线位移传感器、喂料变频器、喂料电机及喂料辊传动、继电器、电磁阀、气缸和操作面板等组成。

磨粉机伺服机构电器原理：手动、自动转换开关，分别为手动、空挡和自动；如处于手动位置，分别有合闸按扭和离闸按扭，控制机器的运转状态，电磁阀选用了二位五通双电控电磁阀（4V220-080DC24），完成动作以后线圈断电，靠记忆维持原工作状态，从而保证了电磁阀的使用寿命，离、合闸按扭均为自复位按扭。机器在手动运转过程中，可以进行手动或自动状态相互转换。机器在运转状态切换中，为避免误操作或正在观察机器，要将手动切换为自动，恢复为自动状态(从人身安全考虑)，必须按下确认开关(自锁开关)，才能进入自动状态。进入自动状态后，模拟量传感器检测到物料输送情况后，输出4~20mA的模拟信号。变频调速器在此范围内输出最低和最高频率，喂料电机在最高转速和最低转速内运行。值得一提的是：该机设置了三个料位-最高料位(最高频率输出)、开机料位和停机料位，从而避免了停机和开机料位重合(在过去全气压磨粉机中，机械传感是办不到的，常常出现频繁离、合闸，造成振动，甚至损坏同步齿形带)。