[发明专利]一种下水道盖板双排孔一次性持续循环切割水刀

说明书

本发明涉及一种下水道盖板双排孔一次性持续循环切割水刀，包括超高压水流发生器和水槽，所述水槽上固定导向杆，导向杆上设置移动的安装板，所述安装板一侧连接驱动气缸，所述安装板上均匀固定若干转动电机，所述转动电机下端连接转盘，所述转盘下端固定腰型工字形轨道，所述腰型工字形轨道设置移动支架，所述超高压水流发生器固定在移动支架上，所述超高压水流发生器下端连接喷水头，且超高压水流发生器连接水槽下端的出水口，所述水槽上还设置下水道盖板固定座、滤网和补水口，通过水刀一次性切割一排过水孔，且加工过程中不间断，切割效率高，且切割没有热量和有害物质产生，工作环境好，切割质量好，另外水资源循环使用，节能减排。

技术领域

本发明涉及水刀设备，尤其涉及一种下水道盖板双排孔一次性持续循环切割水刀。

背景技术

下水道盖板，是通过在板材上切割出过水孔行成的，传统的下水道盖板，采用火焰切割的方式切割板材，其热效应明显，切割表面质量和精度都较差，且产生热量和有害物质，加工操作环境差。

发明内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种下水道盖板双排孔一次性持续循环切割水刀。

本发明所采用的技术方案如下：

一种下水道盖板双排孔一次性持续循环切割水刀，包括超高压水流发生器和水槽，所述水槽上固定导向杆，导向杆上设置移动的安装板，所述安装板一侧连接驱动气缸，所述安装板上均匀固定若干转动电机，所述转动电机下端连接转盘，所述转盘下端固定腰型工字形轨道，所述腰型工字形轨道设置移动支架，所述移动支架配合腰型工字形轨道设置夹紧轮，所述夹紧轮连接驱动电机，所述超高压水流发生器固定在移动支架上，所述超高压水流发生器下端连接喷水头，且超高压水流发生器连接水槽下端的出水口，所述水槽上还设置下水道盖板固定座、滤网和补水口。

本发明的有益效果如下：所述下水道盖板双排孔一次性持续循环切割水刀通过安装板上安装的移动支架带动超高压水流发生器在型孔工字形轨道运动，通过超高压水流发生器产生的高压水流进行切割先进行一排过水孔切割，然后转盘转动180度进行第二排过水孔切割，且切割时没有热量和有害物质产生，工作环境好，且切割质量好，且水槽内可固定两组下水道盖板，在进行下水道盖板卸货时，另一组下水道盖板可同时开启切割，持续切割提高切割效率，另外所使用的水可循环使用，节约水资源。

附图说明

图1为本发明提供的下水道盖板双排孔一次性持续循环切割水刀的剖视图。

图2为本发明提供的下水道盖板双排孔一次性持续循环切割水刀移动支架处的放大图。

图3为本发明提供的下水道盖板双排孔一次性持续循环切割水刀转盘的仰视图。

图中：1、超高压水流发生器；11、喷水头；2、水槽；21、导向杆；22、出水口；23、下水道盖板固定座；24、滤网；25、补水口；3、安装板；31、驱动气缸；32、转动电机；33、转盘；4、腰型工字形轨道；5、移动支架；51、夹紧轮；52、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1至图3所示，本实施例的下水道盖板双排孔一次性持续循环切割水刀，包括超高压水流发生器1和水槽2，水槽2上固定导向杆21，导向杆21上设置移动的安装板3，安装板3一侧连接驱动气缸31，安装板3上均匀固定若干转动电机32，转动电机32下端连接转盘33，转盘33下端固定腰型工字形轨道4，腰型工字形轨道4设置移动支架5，移动支架5配合腰型工字形轨道4设置夹紧轮51，夹紧轮51连接驱动电机52，超高压水流发生器1固定在移动支架5上，超高压水流发生器1下端连接喷水头11，且超高压水流发生器1连接水槽2下端的出水口22，水槽2上还设置下水道盖板固定座23、滤网24和补水口25。