[发明专利]补焊方法

说明书

本发明提供了一种补焊方法，包括以下步骤：对焊条进行预处理，以形成带防水涂层的焊条；使用带防水涂层的焊条对工件的泄漏处进行补焊操作。应用本发明的技术方案，以解决现有技术中的由于焊条不防水导致焊接引弧困难、焊接过程电弧燃烧不稳定造成的生产效率低的问题。

技术领域

本发明涉及管道泄漏领域，具体而言，涉及一种补焊方法。

背景技术

现有技术中，动能供应管道在经过长时间的使用后，通常会发生腐蚀泄漏事故。如果采取停止动能供应以进行管道的维修补焊或者更新管道，则会影响正常的生产工作和日常生活。尤其是在一些寒冷地区，如果在冬季采暖区停止供暖甚至会引发管道冻结。

然而，在现有技术中，当管道处于通水情况时，利用焊条进行泄漏处焊接，由于焊条容易被水打湿而造成电弧熄灭，因此，需要停止管道的动能供应以进行补焊处理，此种方式极大地影响了生产进度，造成经济损失。

发明内容

本发明提供一种补焊方法，以解决现有技术中的由于焊条不防水导致焊接引弧困难、焊接过程电弧燃烧不稳定造成的生产效率低的问题。

本发明提供了一种补焊方法，包括以下步骤：对焊条进行预处理，以形成带防水涂层的焊条；使用带防水涂层的焊条对工件的泄漏处进行补焊操作。

进一步地，对焊条进行预处理包括：对焊条的表面进行涂漆处理，以在焊条表面形成防水涂层。

进一步地，对工件进行补焊操作包括：获取工件的泄漏处的泄漏特征；根据泄漏特征对工件进行补焊操作。

进一步地，工件的泄漏处的泄漏特征包括尺寸和外形，根据泄漏特征对工件进行补焊操作包括：根据尺寸和外形确定工件的泄漏类型，工件的泄漏类型包括点状泄漏、裂纹泄漏以及区域泄漏；根据工件的泄漏类型对工件进行补焊操作。

进一步地，工件的泄漏处的泄漏特征包括尺寸和外形和流体压力情况，根据泄漏特征对工件进行补焊操作包括：根据尺寸和外形确定工件的泄漏类型，工件的泄漏类型包括点状泄漏、裂纹泄漏以及区域泄漏；当工件的泄漏类型为点状泄漏时，根据流体压力情况对工件进行补焊操作。

进一步地，根据流体压力情况对工件进行补焊操作包括：当流体压力情况在预设压力范围内时，带防水涂层的焊条沿工件的泄漏处周缘进行环形堆焊，当堆焊层达到预设高度时，将带防水涂层的焊条朝向泄漏处中心进行收口焊接。

进一步地，根据流体压力情况对工件进行补焊操作包括：当流体压力情况不在预设压力范围内时，带防水涂层的焊条沿工件的泄漏处周缘进行环形堆焊，当堆焊层达到预设高度时，通过止水部对环形堆焊的焊口进行封堵，并通过带防水涂层的焊条对止水部和环形堆焊处之间进行焊接处理。

进一步地，当工件的泄漏类型为裂纹泄漏时，根据泄漏特征对工件进行补焊操作包括：在距离工件泄漏处预设距离处进行切割以形成泄压孔；通过带防水涂层的焊条对工件的裂纹进行补焊；对工件的裂纹进行补焊后，对工件上的泄压孔进行补焊。

进一步地，当工件的泄漏类型为区域泄漏时，根据泄漏特征对工件进行补焊操作包括：将焊接补板覆盖在工件的泄漏处上，并通过带防水涂层的焊条将焊接补板焊接在工件上。

进一步地，在将焊接补板覆盖在工件的泄漏处上之前还包括：在工件上焊接定位柱；将焊接补板固定在定位柱上，并对工件的泄漏处进行覆盖。

应用本发明的技术方案，通过在对工件进行补焊操作之前，对焊条进行预处理，在使用焊条对工件进行补焊操作时，焊条具备防水功能，从而能够防止焊条被打湿而造成电弧熄灭。由此，在不停止管道动能供应的情况下，由于焊条具备防水功能，因此能够实现工件在通水状态下的补焊操作，进而能够提高生产效率。

附图说明