[发明专利]一种自动下料的钢管切割装置

说明书

本发明涉及五金加工装置领域，尤其是一种自动下料的钢管切割装置，一种切管机自动下料装置，包括一机座，该机座上端左右两侧分别间隔安装有一导向套和一锁紧套，所述导向套和锁紧套内分别制有用于穿过钢管的容置通道，该导向套和定位套的两容置通道位置相对应，所述导向套的上料端一侧安装有一传送装置，该传送装置用于将钢管推入导向套制出的容置通道内，在所述定位套下料端的旁侧安装有一机架，该机架的上端面内水平安装有一气缸，所述气缸的活塞杆安装有一限位块，该限位块的水平位置与锁紧套下料端位于同一水平面内，所述气缸出程状态下该限位块位于锁紧套的前端对应位置，所述气缸回程状态下该限位块位于锁紧套的旁侧。

技术领域

本发明涉及五金加工装置领域，尤其是一种自动下料的钢管切割装置。

背景技术

切管机是一种常用的五金加工装置，常用于对钢管，铝管或其他型材的切割加工中，现有切管机一般包括一机座，该机座上端左右两侧分别间隔安装有一导向套和一锁紧套，所述导向套和锁紧套内分别制有用于穿过钢管的容置通道，该导向套和定位套的两容置通道位置相对应，在所述导向套和锁紧套之间的间隙上方安装电锯用于对钢管或其他型材进行切割，但上述切管机在使用过程中上料和下料均需要人工推进钢管或型材，因此效率十分低下。

为解决上述装置的不足，有些厂商也对装置进行的了改进，将锁紧套上料端一侧安装一传送带，依靠传送带的作用自动进行上料，操作人员在锁紧套下料端的对应位置设置有一固定的限位杆，该限位杆的端部与锁紧套的出料口对位设置用于限制钢管的前进，在钢管进行切割之后，操作人员需要将切断的钢管通过镊子或钳子等装置钳住其端部将其拔出之后，传送带才能将未切割的钢管推入锁紧套中，因此尚未解决其自动下料的问题，效率低下。

发明内容

本发明的目的在于克服了现有技术中的不足，提供一种结构合理，操作简单，自动下料的一种自动下料的钢管切割装置。

本发明采取的技术方案是：

一种自动下料的钢管切割装置，包括一机座，该机座上端左右两侧分别间隔安装有一导向套和一锁紧套，所述导向套和锁紧套内分别制有用于穿过钢管的容置通道，该导向套和定位套的两容置通道位置相对应，所述导向套的上料端一侧安装有一传送装置，该传送装置用于将钢管推入导向套制出的容置通道内，其特征在于：在所述锁紧套下料端一侧的机座旁侧安装有一升降装置，该升降装置内安装有一限位块，所述限位块位置与锁紧套下料端位置位于同一竖直平面内，该限位块可在升降装置作用下在竖直方向内上下往复运动，所述限位块位于上位状态与锁紧套下料端位于同一水平面内，其一侧端面与钢管的端面相接触，所述限位块位于下位状态，该限位块的上端部位于所述锁紧套下料端的下方。

而且，所述升降装置包括机架，齿条，齿轮，所述机架上端面内用于放置所述限位块，该限位块的下端部一体竖直安装有所述齿条，该齿条的下端向机架内延伸位于机架上端面的下方，所述机架的下端安装有一固定板，该固定板内竖直安装有一轴套，所述轴套内穿装有一旋转轴，该旋转轴的一侧端部同轴套装有一齿轮，该齿轮与所述齿条相啮合，所述旋转轴的另一侧端部向机架外侧延伸制出一弯柄，该弯柄的端部安装有一踏板。

而且，所述机架的上端面内均匀间隔竖直安装有多个导向杆，所述限位块与导向杆位置相对应的底面内制有用于容置导向杆的凹槽。

而且，所述限位块远离锁紧套一侧的端面制有坡度,所述限位块沿钢管延伸方向的上端厚度小于其下端厚度。

本发明的优点和积极效果是：