[发明专利]一种耐热金属粉末涂料在审
申请号: | 201611030286.3 | 申请日: | 2016-11-16 |
公开(公告)号: | CN108373763A | 公开(公告)日: | 2018-08-07 |
发明(设计)人: | 蒋羚 | 申请(专利权)人: | 镇江市润州金山金属粉末厂 |
主分类号: | C09D167/00 | 分类号: | C09D167/00;C09D5/03;C09D7/61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉末涂料 耐热金属 质量百分数 金属粉末 聚乙烯蜡 聚酯树脂 耐磨助剂 耐热性能 原料结构 制作工艺 促进剂 固化剂 铜粉 锌粉 颜料 | ||
一种耐热金属粉末涂料,其特征在于,由以下质量百分数的各组份组成:聚酯树脂60‑70份、锌粉1‑2份、铜粉1‑2份、聚乙烯蜡6‑8份、颜料3‑5份、填料1‑2份、促进剂0.2‑0.5份、耐磨助剂2‑5份、固化剂5‑10份。本方法制作工艺简单,原料结构简单,能够加强金属粉末耐热性能,便于工业化生产。
技术领域
本发明涉及一种金属粉末涂料,具体涉及一种耐热金属粉末涂料。
技术背景
随着涂料产品品种越来越多,应用范围的不断扩大,涂料工业已成为化学工业中一个重要的独立工业生产部分。且在涂料工业中,粉末涂料属于发展最快的一类。由于世界上出现了严重的大气污染,环保法规对污染控制日益严格,要求开发无公害、省资源的涂料品种。因此,无溶剂、具有保护和装饰综合性能的粉末涂料,便因其具有的经济效益和社会效益而获得飞速发展。
但是,现今国内市场上出现的金属粉末涂料普遍存在不耐高温的问题,温度升高之后涂料表面就会被破坏,造成产品的美观度下降,使用寿命下降,在客户装配过程中次品率高。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的耐热金属粉末涂料,使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种耐热金属粉末涂料。
本发明的技术方案如下:
一种耐热金属粉末涂料,其特征在于,由以下质量百分数的各组份组成:
聚酯树脂60-70份、锌粉1-2份、铜粉1-2份、聚乙烯蜡6-8份、颜料3-5份、填料1-2份、促进剂0.2-0.5份、耐磨助剂2-5份、固化剂5-10份。
进一步的,所述聚酯树脂为酸值35-40mgKOH/g的饱和聚酯树脂。
进一步的,所述颜料为朱砂或红土。
进一步的,所述填料为碳酸钡。
进一步的,所述促进剂为氧化铝C。
进一步的,所述耐磨助剂为氧化铝、氮化硅中的任一种或混合物。
进一步的,所述固化剂为环氧树脂固化剂。
一种耐热金属粉末涂料的制备方法,其特征在于,包括以下几个步骤:
A、聚酯树脂、聚乙烯蜡、锌粉、铜粉进行高速混合;
B、将步骤A中混合物经熔融挤出、破碎、筛选后得到筛分物;
C、将步骤B中筛分物与颜料、填料、促进剂、耐磨助剂、固化剂进行高速混合,筛选后得到金属粉末涂料。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:
本方法制作工艺简单,原料结构简单,能够加强金属粉末耐热性能,便于工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
本发明金属粉末的制备方法如下:
A、聚酯树脂、聚乙烯蜡、锌粉、铜粉进行高速混合;
B、将步骤A中混合物经熔融挤出、破碎、筛选后得到筛分物;
C、将步骤B中筛分物与颜料、填料、促进剂、耐磨助剂、固化剂进行高速混合,筛选后得到金属粉末涂料。
对于上述方法中各组分的具体各组份组成如下:
实施例1
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