[发明专利]一种采用电热丝加热焊接的发动机塑料件用焊接方法及装置

权利要求书

1.一种采用电热丝加热焊接的发动机塑料件用焊接方法，其特征在于，包括如下步骤；

步骤一，将电热丝布置在两个待焊接塑料件的待连接处；

步骤二，将两个待焊接塑料件通过一焊接装置的焊接夹具夹紧固定，并保持两个待焊接塑料件接触连接，且相对位置不变；

步骤三，通过焊接装置给电热丝供电，焊接夹具向两个待焊接塑料件施压，增加焊接夹具对两个待焊接塑料件的夹紧力；

步骤四，两个待焊接塑料件的待连接处的塑料熔融，两个待焊接塑料件相连制成成品，所述成品内埋设有所述电热丝。

2.根据权利要求1所述的一种采用电热丝加热焊接的发动机塑料件用焊接方法，其特征在于，步骤一之前，还包括焊前准备工序；两个待焊接塑料件中的任意一个塑料件上设有用于放置电热丝的槽体，所述槽体位于两个待焊接塑料件的待连接处；

步骤一中，将电热丝布置在所述槽体内。

3.根据权利要求2所述的一种采用电热丝加热焊接的发动机塑料件用焊接方法，其特征在于，两个待焊接塑料件中设有所述槽体的塑料件为第一塑料件，另一个塑料件为第二塑料件，第一塑料件与第二塑料件通过焊接夹具固定时，第一塑料件位于第二塑料件的下方；

所述第二塑料件上设有一焊接筋；

步骤二中，所述第一塑料件与所述第二塑料件预定位连接后，放入所述焊接夹具；

当所述第一塑料件与所述第二塑料件预定位连接时，所述第二塑料件上的焊接筋位于所述槽体的上方。

4.根据权利要求3所述的一种采用电热丝加热焊接的发动机塑料件用焊接方法，其特征在于，第一塑料件上设有一溢料槽，所述槽体位于所述溢料槽的底部；

当所述第一塑料件与所述第二塑料件预定位连接时，所述第二塑料件上的焊接筋位于所述第一塑料件的溢料槽内。

5.根据权利要求2至4中任意一项所述的一种采用电热丝加热焊接的发动机塑料件用焊接方法，其特征在于，步骤一之前，焊前准备工序还包括参数设定，首先设定电热丝的电阻；设定方式根据R＝C*(U^2*t)/[m*Cp*(T-T0)]；

其中，C为修正系数，设定值在1到2之间；U为电压；t为焊接时间，控制在30秒内；m为焊接部位重量；Cp为定压比热容；T为焊接件初始温度，室温；T0为焊接件熔点；

当设定获得电热丝的电阻后，根据R＝ρl/s获得适宜的电热丝的长度与截面面积；

其中，ρ为电热丝选取材质的密度，l为电热丝的长度，s为电热丝的截面面积；

所述槽体根据获得的电热丝的长度与截面面积进行开设。

6.根据权利要求3所述的一种采用电热丝加热焊接的发动机塑料件用焊接方法，其特征在于，步骤三中，焊接夹具根据设定的焊接深度向两个待焊接塑料件施压；

所述焊接夹具包括机架，所述机架上设有一上夹具、一下夹具，所述上夹具与所述下夹具之间设有用于容置两个待焊接塑料件的空间；

所述上夹具通过一伸缩机构连接机架，所述伸缩机构带动所述上夹具进行上下方向的运动，所述下夹具固定在所述机架上；

所述机架上还设有一用于检测上夹具上下运动情况的位移传感器，所述位移传感器连接一微型处理器系统，所述微型处理器系统连接一用于选择设定参数的显示屏，所述设定参数包括焊接深度；

所述微型处理器系统控制连接所述伸缩机构。

7.根据权利要求6所述的一种采用电热丝加热焊接的发动机塑料件用焊接方法，其特征在于，所述第一塑料件上设有一用于电热丝伸出的通孔，所述通孔与所述槽体导通；

所述第二塑料件上靠近所述通孔处的焊接筋的长度小于所述第二塑料件上远离所述通孔处的焊接筋的长度，且两者的长度差值不小于2mm，且不大于步骤三中施压造成的位移变化量，步骤三中施压造成的位移变化量即为焊接深度。

8.一种采用电热丝加热焊接的发动机塑料件用焊接装置，包括一机架，所述机架上设有一用于固定两个待焊接塑料件的焊接夹具，其特征在于，所述机架上还设有一用于电性连接电热丝的连接件，所述连接件的电能输入端连接一工业供电系统；

所述电热丝为用于安装在两个待焊接塑料件的待连接处的电热丝。