[发明专利]一种锁模机构

说明书

一种锁模机构。解决了现有锁模机构较长，安装麻烦的问题。它包括调模模板和油缸，所述的调模模板上设有锁模孔，所述调模模板的后表面向内凹陷形成容置槽，所述的油缸上设有穿过锁模孔用于与移动模板相连接的合模连杆，所述的油缸从调模模板的后表面插入到容置槽内并与调模模板的后表面相固定，所述的合模连杆穿过锁模孔并与油缸沿合模连杆轴线方向滑移配合。本发明的有益效果是，在调模模板上设置了容置槽，将油缸插入容置槽内，可以大大缩短油缸露在调模模板后侧的安装长度，大大减小了注塑机或者压铸机的整体长度。本发明还具有结构简单，动作可靠，使用寿命长，安装、拆卸、维修方便，占地面积小等优点。

技术领域

本发明涉及一种注塑机或压铸机，具体涉及一种锁模机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备、分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。压铸机是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。现有的注塑机和压铸机均包括调模模板、移动模板和固定模板，调模模板和固定板通过导向杆组成合模框架，调模模板通常通过十字头导杆与移动模板相连接，合模时通过设置在调模模板上的油缸拉住移动模板进行锁模。目前的锁模机构中多是把油缸固定安装在调模模板的后侧（以靠近移动模板的一侧为前侧），导致了整个锁模机构的长度较长，导致占地面积大。中国专利一种塑料注射成型机的锁模机构（专利号：201110250342.5, 申请公布日 2011.12.28），公开了一种锁模机构，其将合模油缸设置在调模模板和移动模板之间，虽然使得整个锁模机构的长度变小，但是由于其设置在十字头导杆处，使得油缸安装和拆卸均比较困难，且容易与十字头导杆形成干涉，而且该油缸的安装需要对调模模板的前侧进行钻孔，影响调模模板的强度。

发明内容

为解决背景技术中现有锁模机构较长，安装麻烦的问题，本发明提供一种锁模机构。

本发明的技术方案是：一种锁模机构，包括调模模板和油缸，所述的调模模板上设有锁模孔，所述调模模板的后表面向内凹陷形成容置槽，所述的油缸上设有穿过锁模孔用于与移动模板相连接的合模连杆，所述的油缸从调模模板的后表面插入到容置槽内并与调模模板的后表面相固定，所述的合模连杆穿过锁模孔并与油缸沿合模连杆轴线方向滑移配合。

作为本发明的一种改进，所述的油缸包括缸体和套设于缸体外的中盖，所述的缸体的两端分别设有前盖和后盖，所述的中盖设于前盖和后盖之间，所述的中盖与调模模板固定连接，所述的中盖上设有至少一根拉杆，所述拉杆的一端穿过后盖与螺母相连接。

作为本发明的进一步改进，所述的拉杆至少有三根，且周向均布于中盖上。

作为本发明的进一步改进，所述的拉杆与中盖螺纹连接。

作为本发明的进一步改进，所述中盖的内表面与缸体之间设有间隙。

作为本发明的进一步改进，所述的中盖与调模模板之间通过螺钉相固接，所述的中盖上设有插入容置槽内的导向限位部。

作为本发明的进一步改进，所述的前盖上固定有垫板，所述的垫板套设于缸体外，所述的垫板与缸体外表面通过螺纹连接，垫板的两端与缸体外表面相焊接。

作为本发明的进一步改进，所述的前盖与合模连杆之间设有套筒，所述的前盖上设有用于套筒限位的压板。

作为本发明的进一步改进，所述的缸体内设有活塞，所述的活塞通过固定螺母、锁紧螺母固定于合模连杆上。