[发明专利]一种超滤膜的电场涂层工艺有效
申请号: | 201611024233.0 | 申请日: | 2016-11-22 |
公开(公告)号: | CN106693715B | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 张键;李忠成;曹爱辉;孙传芝 | 申请(专利权)人: | 扬州大学 |
主分类号: | B01D67/00 | 分类号: | B01D67/00;C25D13/02 |
代理公司: | 扬州市锦江专利事务所 32106 | 代理人: | 江平 |
地址: | 225009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超滤膜 电场 涂层 工艺 | ||
1.一种超滤膜的电场涂层工艺,其特征在于:将含有负电荷TiO2的涂料液置于涂层池中,将超滤膜组件和不锈钢板电极浸没于涂料液内,将超滤膜组件和不锈钢板电极分别连接直流电源的正负极,在电场强度为30V/cm的条件下进行电场涂层,取得基于超滤膜组件的超滤膜表面具有TiO2颗粒层的涂层改性超滤膜;在磁力搅拌条件下,将TiO2溶于六偏磷酸钠的水溶液中,以稀酸调节pH值为6后,再加入十二烷基苯磺酸钠,然后在恒温磁力搅拌条件下分散1小时,经分离取得固相,在105℃下烘干2小时,经研磨,取得颗粒状负电荷TiO2;以纯水稀释颗粒状负电荷TiO2形成含有负电荷TiO2的涂料液。
2.根据权利要求1所述超滤膜的电场涂层工艺,其特征在于:所述涂料液中负电荷TiO2的粒径为0.5~1μm。
3.根据权利要求2所述超滤膜的电场涂层工艺,其特征在于:在所述涂料液中负电荷TiO2的浓度为2g/L。
4.根据权利要求1所述超滤膜的电场涂层工艺,其特征在于:所述不锈钢板电极为两块,分别对称布置在超滤膜组件的外侧。
5.根据权利要求1所述超滤膜的电场涂层工艺,其特征在于:电场涂层的时间不小于10min。
6.根据权利要求1所述超滤膜的电场涂层工艺,其特征在于:所述TiO2和六偏磷酸钠的水溶液中六偏磷酸钠的混合质量比为20∶1。
7.根据权利要求1所述超滤膜的电场涂层工艺,其特征在于:所述十二烷基苯磺酸钠和TiO2的混合质量比为3∶20。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述超滤膜的电场涂层工艺,其特征在于:所述超滤膜组件包括通过固定夹夹持的超滤膜,在固定夹上设置出水接口;在超滤膜内腔设置导流布,在导流布内腔设置石墨丝网,在石墨丝网内腔设置导流板,一组导线的内端电连接在石墨丝网上,导线的外端设置在超滤膜外侧,在石墨丝网内腔的导流板之间设置与出水接口连通的出水通道。
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