[发明专利]一种合成耐老化天然橡胶的方法

说明书

本发明属于橡胶材料技术领域，涉及一种合成耐老化天然橡胶的方法。一种合成耐老化天然橡胶的方法，包括（1） 合成防老硅烷偶联剂：将γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和对氨基二苯胺加入反应釜中，通入氮气0.2‑0.6MPa，加热温度120‑150℃，搅拌转速100‑120r/min，搅拌时间1‑1.5h制得防老硅烷偶联剂；（2）原位改性填料：秤取炭黑、白炭黑和防老硅烷偶联剂放入反应釜中，通N2气体0.1‑0.2 MPa，加热升温至50‑60℃，搅拌转速100‑120r/min，搅拌时间1‑1.5h制得原位改性填料。本发明制备方法采用添加防老偶联剂改性填料制备防老化天然橡胶提高了橡胶的耐老化物理性能，并且操作简单，本发明制备的耐老化橡胶具有强度高和耐老化性能强等优点。

技术领域

本发明属于橡胶材料技术领域，涉及一种合成耐老化天然橡胶的方法。

背景技术

天然橡胶( NＲ) 是应用最广泛的通用橡胶，但其分子结构中过多的双键导致制品很容易老化。防老剂的应用大大延长了橡胶的使用寿命，但一般防老剂容易挥发和迁移，这不仅使得制品性能变差，同时也污染环境，危害人类健康。而橡胶工业中使用的硅烷偶联剂几乎全是含硫硅烷偶联剂，特别是多硫硅烷偶联剂。传统的偶联剂Si69 在使用中需要混炼温度高，易引起胶料焦烧，并存在胶料气孔率较高的弊端。

用硅烷偶联剂的结构以改善橡胶/填料相互作用为单纯目的，假如能够在偶联剂的一端接枝其他的官能团，就能在提高白炭黑补强性能的同时赋予其相应的功能可是关于这方面工作的报道很少，因此，研制一种新型防老偶联剂填充的耐老化橡胶是非常必要的。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种合成耐老化天然橡胶的方法。本发明制备方法采用添加防老偶联剂改性填料制备防老化天然橡胶提高了橡胶的耐老化物理性能，并且操作简单。本发明制备的耐老化橡胶具有强度高和耐老化性能强等优点。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为。

一种合成耐老化天然橡胶的方法，步骤如下：

（1） 合成防老硅烷偶联剂

将γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和对氨基二苯胺加入反应釜中，通入氮气0.2-0.6MPa，加热温度120-150℃，搅拌转速100-120r/min，搅拌时间1-1.5h制得防老硅烷偶联剂；

（2）原位改性填料

秤取炭黑、白炭黑和防老硅烷偶联剂放入反应釜中，通N2气体0.1-0.2 MPa，加热升温至50-60℃，搅拌转速100-120r/min，搅拌时间1-1.5h制得原位改性填料；

（3）塑炼

秤取天然橡胶放入开炼机中，薄通8-10次，调整辊距为0.3-0.8mm，使胶料包辊；

（4）混炼

将步骤（3）的胶料装进混炼机中，加入原位改性填料，然后依次加入氧化锌、硬脂酸、防老剂、促进剂及硫化剂进行混炼，转子转速为80-100r/min，时间为10-35min，再将其装进开炼机中进行混打包打卷，薄通 5-8次，,辊距为1 -1.5mm 出片；

（5）硫化

将步骤（4）的产物放在平板硫化机上硫化，硫化温度为170-190℃，硫化时间为10-15min，即得成品。

所述步骤（1）中的所述γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和所述对氨基二苯胺的摩尔比为1:1-2。

所述步骤（2）中的按重量份数比为炭黑：白炭黑：防老硅烷偶联剂=1:1.5-2:0.2-0.5。