[发明专利]超细干粉灭火器结构的阀门安装系统

权利要求书

1.一种超细干粉灭火器结构的阀门安装系统，其特征在于，它包括设置在主工作台上的装配台，装配台上设有用于放置上阀座的上大下小的阶梯孔，装配台上设置有可插入阀门出气孔的插入杆，对应下阀座的管内通道，在装配台下方设置有转动机构控制的旋转头，所述旋转头具有与下阀座管内通道的方形腔体配合的方形端头，旋转头由伸缩机构控制上下伸缩；还包括用于检测阀门介质流通性的检测装置，介质流通性检测装置包括用于固定上阀座的第一阀座夹持机械手、处在第一阀座夹持机械手下方的第一密封充气座、用于被出气孔喷出气流吹动的受吹结构及处在夹持机械手上方且用于下压顶杆的开阀结构，开阀结构包括用于下压顶杆的压板及用于带动压板上下移动的开阀电缸，受吹结构包括受吹座、设于受吹座上的弹簧座、设于受吹座上的标示槽、与弹簧座连接的受吹弹簧及与受吹弹簧连接的受吹块，受吹块与受吹座滑动连接，受吹块处在标示槽与进气孔之间，第一密封充气座上设有第一气压传感器、用于与下阀座下端端面接触密封的第一密封圈及用于向管内通道供气的第一供气道，第一供气道内设有第一供气单向阀，第一供气道通过第一输气软管连通至一第一供气泵。

2.根据权利要求1所述的超细干粉灭火器结构的阀门安装系统，其特征在于，所述主工作台上设有密封性检测装置，密封性检测装置包括用于固定上阀座的第二阀座夹持机械手、处在第二阀座夹持机械手下方的第二密封充气座及用于检测出气孔是否漏气的微移动结构，第二密封充气座包括外包筒及与外包筒连接的底板，外包筒竖直布置且上下两端均开口，底板封住外包筒下端开口，外包筒内侧壁上设有用于与下阀座外侧壁接触的第二密封圈，底板上设有第二气压传感器、用于向管内通道供气的第二供气道，第二供气道内设有第二供气单向阀，第二供气道通过第二输气软管连通至一第二供气泵，微移动结构包括一竖直布置且上端固定的悬绳及设置在悬绳下端且可被出气孔泄露气流吹动的微动球；所述第二密封圈为具有充气内腔的充气密封圈，密封性检测装置还包括密封性检测固定座、推拉基座、与第二密封充气座连接的充气座竖导杆及用于带动推拉基座上下移动的推拉电缸，充气座竖导杆上设有上推块及下推块，密封性检测固定座上设有密封座竖导杆，密封座竖导杆上设有上限位座及下限位座，推拉基座处在上推块与下推块之间，推拉基座与充气座竖导杆滑动配合，推拉基座处在上限位座与下限位座之间，推拉基座与密封座竖导杆滑动配合，密封性检测固定座上设有换气装置，换气装置包括与密封性检测固定座连接的阀筒及穿过阀筒且可在阀筒内上下移动的阀柱，阀筒竖直布置且阀柱与阀筒之间形成通气间隙，阀柱竖直布置且阀柱上由上至下依次设有第一阀密封圈、第二阀密封圈及第三阀密封圈，阀柱上由上至下依次设有第一气口、第二气口及第三气口，第一气口与外界连通，第二气口通过密封输气管连通至第二密封圈，第三气口通过第三输气软管连通至第二输气软管，第三输气软管内设有管内通气单向阀；在竖直方向上：当推拉基座接触上限位座时，第一气口处在第一阀密封圈与第二阀密封圈之间，第二气口及第三气口均处在第二阀密封圈与第三阀密封圈之间；当推拉基座接触下限位座时，第一气口及第二气口均处在第一阀密封圈与第二阀密封圈之间，第三气口处在第二阀密封圈与第三阀密封圈之间。