[发明专利]一种色母粒制造用新型干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及一种干燥机，尤其涉及一种色母粒制造用新型干燥机。

背景技术

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，与本色母粒色母粒一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。色树脂简单混和后用于制造塑料制品。

色母粒的干燥是制造时的重要工序，目前的色母粒干燥装置存在操作繁琐、干燥效率低、干燥不均匀的缺点，因此亟需研发一种操作简单、干燥效率高、干燥均匀的色母粒制造用新型干燥机。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前的色母粒干燥装置存在操作繁琐、干燥效率低、干燥不均匀的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、干燥效率高、干燥均匀的色母粒制造用新型干燥机。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种色母粒制造用新型干燥机，包括有箱体、箱盖、热风装置、壳体、第一转轴、滑轨、支杆、网板、大皮带轮、轴承座、第二电机、第二转轴、小皮带轮、固定板、平皮带、滑块和固定框，箱体前侧通过合页左右对称铰接连接有箱盖，箱盖与箱体配合，箱体内底部中间通过螺钉连接的方式连接有壳体，箱体内底部通过螺栓连接的方式连接有轴承座和第二电机，第二电机位于轴承座右侧，轴承座和第二电机都位于壳体内部，第二电机上端的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴上部通过过盈连接的方式连接有小皮带轮，轴承座上的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴中部通过平键的连接方式连接有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带，第一转轴上端穿过壳体并焊接有固定板，固定板顶部通过螺栓连接的方式左右对称连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，滑块之间通过螺钉连接的方式连接有固定框，固定框内通过螺钉连接的方式连接有网板，滑块顶部焊接有支杆，支杆上端焊接有滑块，如此反复，固定板上共连接有三层网板，箱体内壁左右两侧对称设有热风装置，热风装置包括有第一电机、第三转轴、支架、电热丝、旋转叶片和加热块，箱体内壁上通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机右侧的输出轴通过联轴器连接有第三转轴，第三转轴右端焊接有旋转叶片，箱体内壁上下对称焊接有支架，支架位于第二电机上下两侧，支架右端通过螺钉连接的方式连接有加热块，加热块内部通过螺钉连接的方式连接有电热丝，热风装置分别位于网板左右两侧。

优选地，还包括有支撑杆，箱体外底部左右对称焊接有支撑杆。

优选地，还包括有放置箱，箱体外右壁下端通过螺栓连接的方式连接有放置箱。

优选地，箱体的材料为不锈钢。

优选地，固定板的材料为Q235钢。

优选地，旋转电机为伺服电机。

工作原理：当需要对色母粒进行干燥操作时，工作人员先将固定框从滑轨之间取出，然后将色母粒均匀的铺放在网板上，再将固定框放回滑轨之间，最后将箱盖合上，箱盖合上之后给电热丝通电，电热丝通电后加热块会发出热量，启动第一电机，第一电机带动第三转轴转动，第三转轴带动旋转叶片旋转，旋转叶片将热风吹向网板并对网板上的色母粒进行烘干操作，由于箱体内左右两侧都设有热风装置，所以箱体内能形成热风的循环，能增强烘干的效率。在烘干的同时启动第二电机，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动小皮带轮转动，小皮带轮通过平皮带带动大皮带轮转动，大皮带轮带动第一转轴转动，第一转轴带动固定板转动，固定板带动其顶部连接装置转动，网板带动色母粒转动，能再次增大烘干的范围，从而提高烘干的效果。当烘干操作完成后，给电热丝断电，固定板回到初始位置后同时控制第一电机与第二电机停止转动，之后工作人员将箱盖打开，待箱体内的热气散发完后将固定框从滑轨之间取出，然后将网板上的色母粒收集起来，最后将固定框放回原来位置。

因为还包括有支撑杆，箱体外底部左右对称焊接有支撑杆，支撑杆能加强箱体底部的空气流通，防止受潮。