[发明专利]纤维片取放装置及使用该装置的超硬砂轮生产线在审

专利信息
申请号: 201611019444.5 申请日: 2016-11-21
公开(公告)号: CN106584297A 公开(公告)日: 2017-04-26
发明(设计)人: 邓彬;邓全一;杨振伟;王龙柱 申请(专利权)人: 郑州狮虎磨料磨具有限公司
主分类号: B24D18/00 分类号: B24D18/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 452470 *** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 纤维 片取放 装置 使用 砂轮 生产线
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种纤维片取放装置及使用该装置的超硬砂轮生产线。

背景技术

目前,在砂轮生产中,为了确保砂轮具有极好的耐热性、高速切割性能及很高的结构强度,通常在砂轮内置增强基材网片,在传统的多工位半自动砂轮成型机生产工艺中,采用人工放置网片,操作烦琐,工作效率低,劳动强度高;人工放置网片无准确定位,在后续人工添加及平整原料时,原料冲击及平整拨动易造成网片损坏、偏移或放置不平整,从而造成对砂轮整体增强效果的降低,甚至起反作用,砂轮成型质量无法保证。

中国专利文献CN104440628A公开了一种纤维网片取放进料装置,包括固定在机床主体上的取放支架,取放支架沿左右方向跨设在机床主体上,取放支架上沿左右方向导向装配有取放滑座,取放滑座上装配有升降气缸,升降气缸上连接有转接头;取放滑座和取放支架之间连接有取放气缸,取放气缸的缸体固连在取放支架上、活塞杆连接在取放滑座上,以在取放气缸的推移作用下,取放滑座带动升降气缸在不同位置之间滑移切换,实现对纤维网片的取放。但受气缸固有的使用特性限制,取放气缸在推移过程中的精度难以控制,也就使得转接头很难直接对正在不同位置的纤维网片和模具上,这样在取放纤维网片的过程中,纤维网片很难直接取放到位,导致砂轮中纤维网片出现错位的问题,降低成品质量。

发明内容

本发明旨在提供一种取放精度高的纤维片取放装置,同时还提供了一种使用该纤维片取放装置的超硬砂轮生产线。

为解决上述技术问题,本发明中纤维片取放装置的技术方案如下:

纤维片取放装置,包括用于左右跨设在机床主体上的取放支架,取放支架上沿左右方向移动装配有取放滑座,取放支架上装配有步进式的取放电机,驱动电机和取放滑座之间传动连接有换向机构,换向机构具有与取放电机的输出端传动连接而用于输入旋转运动的旋转输入部、与取放滑座连接而用于带动取放滑座左右移动的平移输出部。

换向机构为带传动机构或蜗轮蜗杆机构或丝杠丝母机构或齿轮齿条机构。

换向机构为带传动机构,换向机构包括分别设置在取放支架左右两侧的主动、从动带轮,所述旋转输入部为主动带轮,主动、从动带轮上绕装有传动带,取放滑座固连在传动带的一段上,所述平移输出部为与驱动滑座固连的传动带的部分。

取放支架的左右两侧分别设置有用于在取放滑座到达指定位置时触发的位置开关,两位置开关通过控制器连接在取放电机上。

两位置开关在取放支架上前后相错分布。

本发明中超硬砂轮生产线的技术方案如下:

超硬砂轮生产线,包括机床主体及其上设置的纤维片取放装置,纤维片取放装置包括左右跨设在机床主体上的取放支架,取放支架上沿左右方向移动装配有取放滑座,取放支架上装配有步进式的取放电机,驱动电机和取放滑座之间传动连接有换向机构,换向机构具有与取放电机的输出端传动连接而用于输入旋转运动的旋转输入部、与取放滑座连接而用于带动取放滑座左右移动的平移输出部。

换向机构为带传动机构或蜗轮蜗杆机构或丝杠丝母机构或齿轮齿条机构。

换向机构为带传动机构,换向机构包括分别设置在取放支架左右两侧的主动、从动带轮,所述旋转输入部为主动带轮,主动、从动带轮上绕装有传动带,取放滑座固连在传动带的一段上,所述平移输出部为与驱动滑座固连的传动带的部分。

取放支架的左右两侧分别设置有用于在取放滑座到达指定位置时触发的位置开关,两位置开关通过控制器连接在取放电机上。

两位置开关在取放支架上前后相错分布。

本发明采用步进式取放电机带动取放滑座在取放支架上进行平移,以步进电机精度高、便于控制的优点,使得取放滑座在不同位置之间精确平移,相比现有技术中气缸式推移的方式,步进电机+换向机构的平移方式更加精确,从而提高了纤维片取放的精度,也就提高了砂轮成品的质量。

附图说明

图1是本发明中超硬砂轮生产线的结构示意图;

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

本发明的超硬砂轮生产线的实施例:如图1和图2所示,该生产线包括机床主体1及其上设置的输送轨道2,输送轨道2具有处于机床主体1左右两侧的直轨段21。机床主体1上还固定有纤维片取放装置,该纤维片取放装置可在两直轨段21之间进行纤维网片的取放。

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