[发明专利]一种采用平板型活性炭纤维作滤材的过滤设备与工艺

权利要求书

1.一种采用平板型活性炭纤维作滤材的过滤设备，它由多个结构相同过滤单元通过串联与并联构成，每个过滤单元由结构相同过滤总成(6)与结构相同过滤单元箱体(5)构成，其特征是过滤总成(6)过渡配合地安装在密封的过滤单元箱体(5)内；过滤总成由端头板(4)，右开口导流板(1)，平板型活性炭纤维滤材(3)，左开口导流板(2)及紧固件螺栓构成;右开口导流板(1)为平板状结构，几何尺寸与平板型活性炭纤维滤材(3)几何尺寸相匹配，右边开口(1-2)可引导流体流入，左边封闭(1-1)可阻止流体流流出；从而配合左开口导流板(2)引导流体穿过平板型活性炭纤维滤材(3)完成过滤或反洗工艺；左开口导流板(2)为平板状结构，几何尺寸与平板型活性炭纤维滤材(3)几何尺寸相匹配，左边开口(2-2)可引导流体流入，右边封闭(2-1)可阻止流体流流出；从而配合右开口导流板(1)引导流体穿过平板型活性炭纤维滤材(3)完成过滤或反洗工艺；平板型活性炭纤维滤材(3)矩形平板结构, 长180-360mm, 宽120-240mm, 厚1-5mm；用在前端的端头板(4)与用在后端的端头板(4)结构相同，几何尺寸与平板型活性炭纤维滤材(3)几何尺寸相匹配，四角有凸出装配位(4-1)，凸出装配位中心有穿过紧固件螺栓的装配孔(4-2)；利用用在前端的端头板(4)，右开口导流板(1)，平板型活性炭纤维滤材(3)，左开口导流板(2)，用在后端的端头板(4)及紧固件螺栓构成过滤总成(6)装配顺序如下：

（a）从上向下叠放规律是: 用在前端的端头板(4), 右开口导流板(1), 平板型活性炭纤维滤材(3), 左开口导流板(2), 平板型活性炭纤维滤材(3), 右开口导流板(1), 平板型活性炭纤维滤材(3), 左开口导流板(2),……平板型活性炭纤维滤材(3), 左开口导流板(2), 用在后端的端头板(4);过滤总成(6) 内含有平板型活性炭纤维滤材(3)20-120块;

(b) 用紧固件螺栓穿过用在前端的端头板(4)与用在后端的端头板(4)的紧固件螺栓的装配孔, 将过滤总成(6)紧固成整体;过滤单元箱体(5)的几何尺寸与过滤总成(6)几何尺寸过渡配合, 即过滤总成(5)可过渡配合地装入过滤单元箱体(5)中;过滤单元箱体上面右边有过滤流体进口(5-2), 左边有反洗流体进口(5-1);过滤单元箱体下面左边有过滤流体出口(5-3), 右边有反洗流体出口(5-4);过滤单元箱体(5)在装入过滤总成(6)后, 密封箱盖(5-8)；上述结构相同的多个过滤单元通过串联与并联构成满足过滤工艺要求的过滤设备；以上所述流体是液体与气体中一种。

2.一种采用权利要求1所述的过滤设备进行的过滤工艺如下：

(c).从过滤流体进口(5-2)输入流体, 流体充满右边空腔(5-6), 并在右开口导流板(1), 左开口导流板(2)协同导流下, 流体穿过平板型活性炭纤维滤材(3)被过滤, 被过滤流体汇集在左空腔(5-5), 从过滤流体出口(5-3)流出;

(d). 需要可在线反洗再生过滤设备时, 关闭过滤流体进口(5-2), 关闭过滤流体出口(5-3), 打开反洗流体进口(5-1), 打开 反洗流体出口(5-4); 从反洗流体进口(5-1)输入反洗流体, 反洗流体充满左边空腔(5-5), 并在左开口导流板(2), 右开口导流板(1)协同导流下, 反洗流体与上述(c)过滤工艺流体反向穿过平板型活性炭纤维滤材(3), 对平板型活性炭纤维作滤材(3)反洗再生, 反洗流体汇集在右空腔(5-6), 从反洗流体出口(5-4)流出。