[发明专利]一种二氯烟酸的生产废水COD降解工艺

说明书

技术领域

本发明涉及治疗人体血热的药物技术领域，具体为一种二氯烟酸的生产废水COD降解工艺。

背景技术

2-氯烟酸是一种重要的医药和农药中间体，用途广泛，可用于制造烟甲灭酸、烟氟灭酸、烟嘧磺隆、吡氟草胺等。但目前所使用的二氯烟酸的生产废水的净化降解技术工作效率低，处理成本高，应环保要求，产品的生产废水需达国标排放，因此2014年投资新建日处理800吨生产废水的污水处理系统。根据厂区生产废水高COD特点，该项目致力于研究开发二氯烟酸生产废水COD降解的方法，设计污水处理方案，从而使处理后的水中COD达到国标排放，即CODcr≤100mg/L排放，以降低环境污染。

发明内容

基于本背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种二氯烟酸的生产废水COD降解工艺。

本发明提出的一种二氯烟酸的生产废水COD降解工艺，具体步骤为：

a)预处理系统

第一步，将二氯烟酸的生产操作中产生的废水采用废水承接斗进行收集；

第二步，将废水承接斗的出液端与外部的废水浓缩设备的进液端连接；

第三步，将废水浓缩设备的出液端的废水经过滤栅、初调节池均衡水质、水量后，将废水以一定的速度泵入浓废水调节池。

b)废水处理系统

第一步，将浓废水调节池内的废水调节处理24h，将产物通入Fenton池进行进一步氧化处理；

第二步，将Fenton池的产物通入初沉池进行沉淀，将初沉池内的上清液进行抽取，并通入外部的复式兼氧池内；

第三步，将复式兼氧池内水体处理后通入二沉池沉淀72h；

第四步，将二沉池的上清液通入MBR池内，并将MBR池、二沉池内部的沉淀均通入外部的污泥池；

第五步，将MBR池内部水体进行48h处理，并继续通入高级氧化池内，同时将污泥池内部的污泥进行污泥脱水处理。

c)处理产物最终处理操作

污泥脱水处理后的产物与高级氧化池的出液端标排口水体进行分类盛装，进行外运处理。

优选的，所述预处理系统内废水承接斗进液端加设有除异味的U形弯管、逆止阀，且废水承接斗内还外接有臭氧暴气结构。

优选的，所述二沉池与复式兼氧池之间也加设有上清液回流系统，反复沉淀至少三次。

优选的，所述复式兼氧池内的水体在通入二沉池之前进行稀废水调节池处理，后回流入复式兼氧池内。

优选的，所述复式兼氧池内菌种为采用优势菌种通过菌种培养，经预处理—厌氧—好氧—高级氧化、石英砂过滤等一系列处理工艺后制备。

优选的，所述初沉池的沉淀物也通过运输管通入污泥池内。

优选的，所述高级氧化池的出液端标排口的内侧还装设有COD测定仪感应端。

优选的，所述MBR池内部包括MBR活性污泥技术和膜分离技术。

本发明的有益效果如下：

(1)本发明优化了2-氯烟酸生产废水的处理工艺环节，实现处理过程自动化，处理经济性突出，采用优势细菌菌株降解，后经系列处理工艺以降低生产废水中COD的含量，保证污水得到有效治理的前提下，降低处理成本，减少人员的投入，处理COD的经济成本降到最低，即CODcr≤100mg/L排放；

(2)采用预处理—厌氧—好氧—高级氧化、石英砂过滤流程，优化了降解COD的优势菌种的选取及培养；

(3)MBR活性污泥法和膜分离技术的采用，提高了废水净化降解的工作效率。

附图说明

图1为本发明结构框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种二氯烟酸的生产废水COD降解工艺，具体步骤为：

a)预处理系统

第一步，将二氯烟酸的生产操作中产生的废水采用废水承接斗进行收集，废水承接斗进液端加设有除异味的U形弯管、逆止阀，且废水承接斗内还外接有臭氧暴气结构；

第二步，将废水承接斗的出液端与外部的废水浓缩设备的进液端连接；

第三步，将废水浓缩设备的出液端的废水经过滤栅、初调节池均衡水质、水量后，将废水以一定的速度泵入浓废水调节池。

b)废水处理系统