[发明专利]一种多功能油杆刮油除蜡装置

说明书

技术领域

本发明属于石油油井机械配件技术领域，涉及一种使用于石油工业井下作业，清洁抽油杆体沾附油污、 避免起杆时井内油管中气液喷出的多功能油杆刮油除蜡装置。

背景技术

目前，对于井内起出的抽油杆柱，石油修井作业过程中尚无专业的在线刮油工具使用。针对抽油杆上沾附较多油蜡的井，往往在起杆前进行热洗作业，但并不能完全洗净抽油杆，还需在起杆时人工用钢丝刮油或在抽油杆起出排放在井场中用蒸汽锅炉刺洗。其效率较低，且油蜡落到地面造成环境污染。另外，起杆时，井口上方也无适用的防喷工具安装，往往在有井喷预兆时，只有停止起杆动作，另行提挂起事先备好的管杆丝堵短节现场安装封堵杆管环空。操作繁琐，延误井控时机，无法完全满足现场施工的需要。

发明内容

本发明的目的就是克服现有油杆清洁技术的不足，而提供一种能够满足现场环保、安全施工需要的，实用、方便、安装快捷的多功能油杆刮油除蜡装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种多功能油杆刮油除蜡装置，其特征在于：包括

与油井井口匹配的并能够与之固定的包括有上压盖（1）的筒形壳体（2），在该筒形壳体中设置有抽油杆刮蜡刮油机构总成，且两者间水平方向有滑动间隙（F）；所述的上压盖和筒形壳体的底部设置有相对应的抽油杆孔（20、19），抽油杆能够穿过该对应的抽油杆孔（20、19）。

构成上述一种多功能油杆刮油除蜡装置的结构中，

——在所述的筒形壳体的筒壁上设置有若干的出油槽（C）；

——所述的抽油杆刮蜡刮油机构总成包括固定于所述筒形壳体中的钢丝刮蜡刮油机构；该钢丝刮蜡刮油机构包括筒壁上设置有出蜡槽孔（D）的刮蜡器筒形外套（5），设置于刮蜡器筒形外套（5）中的由弹簧组件连接的上、下固定垫环（11、12），在该上、下垫环间周圈串接有至少两根旋拧90—270度的刮油刮蜡钢丝（6），由旋拧90—270度刮油刮蜡钢丝形成的内孔能够穿过抽油杆；

——所述的弹簧组件由单个圆圈弹簧构成，或

由固定于所述上、下固定垫环（11、12）周圈上的至少分别套有弹簧（8）的两个弹簧导杆（9）构成；

——所述的刮蜡器筒形外套5内壁轴向上设置有所述上、下固定垫环（11、12）的滑动槽；

——所述抽油杆刮蜡刮油机构总成包括，在构成所述钢丝刮蜡刮油机构的刮蜡器筒形外套（5）的上部设置有由上刮油器外套（21）和固定于其中的锥台形刮油胶套（4）构成的胶套刮油机构；其中所述刮油器外套（21）的套壁上设置有若干出油槽孔（A）；所述的钢丝刮蜡刮油机构和胶套刮油机构同轴设置；

——在所述的钢丝刮蜡刮油机构和胶套刮油机构间设置有挡油胶环（10），其环体将所述的壳体上下分离；挡油胶环（10）的上下方向有两处台阶（30、31）可分别卡在刮油胶套（4）和刮蜡器外套（5）的内壁，使所述的胶套刮油机构可在水平方向随起杆时抽油杆晃动偏移而同时移动，可避免出现抽油杆柱清刮不全面、刮不净的情况；

——该挡油胶环（10）的中部设置有抽油杆孔（26）；

——构成所述胶套刮油机构的锥台形刮油胶套（4）中内嵌弹性钢板（22），其内、外部形状为倒置的喇叭口，自锥体底部至筒体上部的环面上有十字或米字形的切口（23）；

——所述抽油杆刮蜡刮油机构总成包括，在构成所述胶套刮油机构上部设置有由中部为抽油杆孔（24）的刮油气囊（15）和通过气囊室上下盖（14、16）构成的气囊刮油机构；所述的气囊刮油机构和胶套刮油机构同轴设置；

——在所述筒形壳体（2）的底部设置有接油盘；

——所述筒形壳体（2）的底部设置能够与油井井口连接的防喷盒机构，该防喷盒机构的抽油杆孔与所述抽油杆刮蜡刮油机构总成同轴。

本发明所提供的一种多功能油杆刮油除蜡装置与现有技术相比具有以下优点，

其一，由于构成本装置中的抽油杆刮蜡刮油机构总成包括由弹簧组件连接的上、下固定垫环、在该上、下垫环间周圈串接有旋拧90—270度的刮油刮蜡钢丝构成，由旋拧90—270度刮油刮蜡钢丝形成的内孔能够穿过抽油杆，刮油刮蜡钢丝的刮削力及中心的抽油杆通过直径由弹簧控制，可以实现刮油刮蜡钢丝能够把抽油杆上附着的顽固油蜡及时清除的目的；