[发明专利]光学镜片的满口径镀膜工艺

说明书

本发明提供了一种光学镜片的满口径镀膜工艺，包括以下步骤：第一步：将茶色耐高温胶带平展的顺次缠绕在金属框上；第二步：将缠有胶带的金属框放置在高温烘箱中，烘烤温度180‑220摄氏度，烘烤时间1.5‑2.5小时后作为卡具备用；第三步：待胶带冷却后，根据镀膜玻璃规格大小选择卡具；第四步：所有卡具准备好后，按照镀膜要求擦拭玻璃，擦拭干净之后上卡具时，将玻璃的非镀膜面粘贴在胶带上；第五步：擦拭完成后，上镀膜伞架，镀膜。采用此法镀制产品，无脱膜外观良好，供货后无质量不良反馈，均能达到所需要求。

技术领域

本发明属于光学技术领域，涉及一种镀膜工艺，具体涉及一种光学镜片的满口径镀膜工艺。

背景技术

在光学系统中，为了能够达到整套系统的光学要求，对于每种光学镜片在系统中所承担的角色就有所不同，为了提高系统高透性、分色性、转像性等功能，光学系统中各元件需通过镀膜来达到这些功能。特殊情况下需要对某些元件实现满口径镀膜才能让系统达到全面积优质成像。

满口径镀膜通俗说就是要求镀膜装夹过程没有任何挡边，大多数光学镜片都是要求有挡边的，只要不影响通光口径，这样的装夹方式也是人们最容易解决的。但是，还有一些高要求光学系统光学镜片需要无挡边，即是不需要有镀膜阴影，要求镀膜面满镀。

为了实现满口径镀膜，目前有多种不同的方式，但是镀制出来的产品总是不能尽如人意，不是膜层不牢固就是根本无法实施装夹。通常用高温胶带粘镀会产生脱膜、膜表面发雾等不良现象，导致产品加工失败，用其他金属螺钉固定方式易夹碎光学镜片，碰伤光学镜片表面造成外观不良，并且镜片在镀膜加工过程中加工存在热胀冷缩造成光学玻璃镜片炸裂。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种光学镜片的满口径镀膜工艺。采用此法镀制产品，镀膜面实现了满镀要求，无脱膜外观良好，供货后无质量不良反馈，同时膜层比较牢固。是一种比较简易、经济又实惠的方法。

光学镜片的满口径镀膜工艺，包括以下步骤：

第一步：将茶色耐高温胶带平展的顺次缠绕在金属框上；

第二步：将缠有胶带的金属框放置在高温烘箱中，烘烤温度180-220摄氏度，烘烤时间1.5-2.5小时后作为卡具备用；

第三步：待胶带冷却后，根据镀膜玻璃规格大小选择卡具；

第四步：所有卡具准备好后，按照镀膜要求擦拭玻璃，擦拭干净之后上卡具时，将玻璃的非镀膜面粘贴在胶带上，放置时注意放置动作，以免污染玻璃镀膜面，造成镀后不良品出现；

经过擦拭后玻璃外观要求表面无灰尘及印迹，达到光学指标40-20要求。

第五步：擦拭完成后，上镀膜伞架，镀膜。

采用茶色高温胶带粘贴的方式通过特殊处理来进行，让高温胶带通过预烘烤把水气烤掉，以免镀膜加工放气造成镜片脱膜发雾的形成，采用此法镀制产品，无脱膜外观良好，供货后无质量不良反馈，均能达到所需要求。

本发明所述的金属框为80mm*80mm的不锈钢方框，不锈钢方框尺寸符合专用镀膜伞内嵌孔的要求。

本发明所述的耐高温胶带为70mm宽的耐高温胶带。耐高温胶带宽度符合不锈钢方框的尺寸，一般情况，选择最接近框架尺寸的宽度，这样方便缠绕，节约时间，便于操作，是一种比较快捷的方式。

本发明的满口径镀膜工艺选用茶色胶带，是由于其具有长期耐高温的特性，耐高温度最高可达280摄氏度。将耐高温胶带通过180-220摄氏度的预烘烤把水气烤掉，以免镀膜加工放气造成镜片脱膜发雾的形成，采用此法镀制产品，无脱膜外观良好，供货后无质量不良反馈，均能达到所需满镀要求。

附图说明

图1为本发明镀膜工艺的产品上夹后的整体效果图。