[发明专利]一种电子产品框体一体成型结构件及其制作方法有效
申请号: | 201611012181.5 | 申请日: | 2016-11-17 |
公开(公告)号: | CN106659015B | 公开(公告)日: | 2022-05-24 |
发明(设计)人: | 王长明;唐臻;谢守德;黄启忠;杜勇;雷霆;谢志勇;陈建勋 | 申请(专利权)人: | 广东创世纪智能装备集团股份有限公司 |
主分类号: | H05K5/02 | 分类号: | H05K5/02;B29C45/14;B29C70/34;B29L31/00 |
代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 | 代理人: | 王震宇 |
地址: | 523846*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电子产品 一体 成型 结构件 及其 制作方法 | ||
1.一种电子产品框体一体成型结构件,其特征在于,包括由碳纤维片材制作成的碳纤维片材外框和由金属制作成的金属内框,所述碳纤维片材外框和所述金属内框通过注塑碳纤维树脂复合材料成型为一体;所述碳纤维片材为多张单层碳纤维布与树脂浸润叠加后通过热压制成的;所述碳纤维片材热压固化成型为圆筒形,所述碳纤维片材外框为圆筒形的所述碳纤维片材切割形成的环状碳纤维基材;所述碳纤维片材外框的内侧壁具有用于加强与所述碳纤维树脂复合材料结合的拉胶结构,所述拉胶结构包括外凸结构和/或内凹结构;所述金属内框的外侧壁具有用于加强与所述碳纤维树脂复合材料结合的拉胶结构,所述拉胶结构包括外凸结构和/或内凹结构。
2.如权利要求1所述的电子产品框体一体成型结构件,其特征在于,所述拉胶结构包括为T型的突起和/或凹槽。
3.如权利要求1所述的电子产品框体一体成型结构件,其特征在于,所述金属内框为铝合金或不锈钢或钛合金或镁合金的内框。
4.如权利要求3所述的电子产品框体一体成型结构件,其特征在于,所述金属内框通过压铸、浇铸、锻压、冲压、冲切、CNC加工中的一种或多种加工方式制成。
5.如权利要求1至4任一项所述的电子产品框体一体成型结构件,其特征在于,所述碳纤维片材外框和所述金属内框的表面经处理,以形成有用于加强与所述碳纤维树脂复合材料结合的微孔,或增加底涂粘结剂。
6.如权利要求1至4任一项所述的电子产品框体一体成型结构件,其特征在于,所述碳纤维片材外框的厚度为0.3~5.5mm,所述碳纤维树脂复合材料形成的中间注塑结构的平均厚度0.4~2.5mm。
7.如权利要求6所述的电子产品框体一体成型结构件,其特征在于,所述碳纤维树脂复合材料为包含聚邻苯二甲酰胺和碳纤维的复合材料。
8.如权利要求1至4任一项所述的电子产品框体一体成型结构件,其特征在于,所述碳纤维树脂复合材料的至少一部分还注塑成型为电子产品内部的装配构件。
9.如权利要求8所述的电子产品框体一体成型结构件,其特征在于,所述装配构件包括扣位、筋位、固定位、支撑位中的一种或多种。
10.一种制作如权利要求1至9任一项所述的电子产品框体一体成型结构件的制作方法,其特征在于,包括:
制作碳纤维片材外框;
制作成金属内框;
将所述碳纤维片材外框和所述金属内框放入注塑模具,通过注塑碳纤维树脂复合材料使所述碳纤维片材外框和所述金属内框相结合成型为一体;
其中,所述碳纤维片材为多张单层碳纤维布与树脂浸润叠加后通过热压制成的;所述碳纤维片材热压固化成型为圆筒形,所述碳纤维片材外框为圆筒形的所述碳纤维片材切割形成的环状碳纤维基材;所述碳纤维片材外框的内侧壁具有用于加强与所述碳纤维树脂复合材料结合的拉胶结构,所述拉胶结构包括外凸结构和/或内凹结构;所述金属内框的外侧壁具有用于加强与所述碳纤维树脂复合材料结合的拉胶结构,所述拉胶结构包括外凸结构和/或内凹结构。
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