[发明专利]一种快速去除铜芯模具表面煤油的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种快速去除铜芯模具表面煤油的方法，属印花镍网生产加工领域。

背景技术

在印花镍网加工生产过程中，铜芯模具起到了关键作用，在对铜芯模具进行压轧点时，需要不断在铜芯模具表面喷洒煤油进行润滑和降温，而铜芯模具压轧点完成后需要将表面煤油清洗干净，目前，行业通用的铜芯模具表面油渍的清洗工艺为：铜芯模具在压轧点完成之后直接放入高温密封型烘箱烘烤1-2小时，铜芯模具在持续高温烘烤的作用下，使其表面的油渍碳化，再用洗衣粉溶液冲洗干净。该方法存在的问题为：一是铜芯模具需要长时间高温烘烤，不仅浪费能源，而且生产效率低下；二是铜芯模具在长时间高温作用后用水冲洗，其表面会发生质软，后期抛光、洗磨过程中，压轧点孔容易造成损坏，即使没有损坏压轧点，对铜芯模具的使用寿命也受到很大影响。

为了解决上述问题，申请人曾采用了减少高温烘烤时间并配合使用洗衣粉溶液来除去铜芯模具表面上的煤油，其解决的工艺过程为：铜芯模具在压轧点完成之后直接放入高温密封型烘箱烘烤15-20分钟，烘烤过程中匀速转动模具，使模具各个地方都均匀受热，烘烤完出炉后先用洗衣粉∶净水＝1∶100比例的洗衣粉溶液对铜芯模具表面进行第一遍清洗，再用洗衣粉∶净水＝1∶200比例的洗衣粉溶液对铜芯模具表面进行第二遍清洗，在清洗过程中配合用海绵横向来回擦洗，直至模具表面无泡沫。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对所述背景技术中存在的不足，提供一种尽可能小的影响铜芯模具表面的硬度而且能够快速去除铜芯模具表面煤油的方法。

本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

一种快速去除铜芯模具表面煤油的方法，它由如下步骤构成：

第一步：高温烘烤：将机械加工后的表面布满煤油的铜芯模具放入高温密封型烘箱，铜芯模具保持匀速转动，烤箱温度设定280℃-350℃，烘烤15-20分钟；

第二步：模具清洗：铜芯模具烘烤完毕后出炉，先用洗衣粉∶净水＝1∶100比例的洗衣粉溶液对铜芯模具表面进行第一遍清洗，再用洗衣粉∶净水＝1∶200比例的洗衣粉溶液对铜芯模具表面进行第二遍清洗，直至模具表面无泡沫。

第三步：质量检查：用净水反复冲洗模具表面，检查模具表面亲水即模具清洗干净。

本发明与现有技术相比的有益效果在于：

1、清洗时间短，提高了工作效率。现有铜芯模具表面去油工艺为将铜芯模具放入高温密封型烘箱烘烤1-2小时，使模具表面油渍碳化，再用净水冲洗干净，本发明是将铜芯模具放入高温密封型烘箱中仅烘烤15-20分钟，出炉立即使用净水和洗衣粉配比溶液配合海绵横向来回擦拭清洗，较现有表面去油工艺时间缩短了很多。

2、对铜芯模具表面硬度影响小，延长了铜芯模具的使用寿命。现有铜芯模具表面去油工艺将铜芯模具放入高温密封型烘箱中持续烘烤1-2小时，铜在长时间高温烘烤作用后再用净水清洗会发生质软，本发明是将铜芯模具放入高温密封型烘箱中烘烤15-20分钟，时间很短，铜芯模具用洗衣粉溶液清洗后，对模具表面铜质影响小，延长了铜芯模具的使用寿命。

3、清洗效果同样达标，且节约能源。煤油的沸点为160℃-280℃，铜芯模具在高温烘箱内烘烤的温度为280℃-350℃，由于烤箱温度大于煤油的沸点，促使铜芯模具压轧点孔的煤油沸腾之后全部渗出到模具表面，先使用高浓度洗衣粉溶液进行擦洗，再使用低浓度洗衣粉溶液清洗，两遍清洗可以彻底清洗干净铜芯模具。本发明所用方法与传统长时间对铜芯模具烘烤使煤油碳化的方法相比，达到同样的生产标准，节省了能源。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限制本发明。

实施例1

一种快速去除铜芯模具表面煤油的方法，由如下步骤构成：

第一步：高温烘烤：将机械加工后的表面布满煤油的铜芯模具放入高温密封型烘箱，铜芯模具保持匀速转动，烤箱温度设定280℃，烘烤20分钟；

第二步：模具清洗：铜芯模具烘烤完毕后出炉，先用洗衣粉∶净水＝1∶100比例的洗衣粉溶液对铜芯模具表面进行第一遍清洗，再用洗衣粉∶净水＝1∶200比例的洗衣粉溶液对铜芯模具表面进行第二遍清洗，在清洗过程中配合使用海绵横向来回擦洗，直至模具表面无泡沫。

第三步：质量检查：用净水反复冲洗模具表面，检查模具表面亲水即模具清洗干净。

实施例2