[发明专利]瓶类玻璃容器模具搬运器

说明书

本发明公开了一种瓶类玻璃容器模具搬运器，包括瓶半模本体，瓶半模本体上设有提杆槽，提杆槽位于瓶半模本体的外缘处并且与瓶半模本体的瓶半模腔纵向并行，提杆槽包括提杆槽口和提杆槽腔和提杆，提杆2和提杆槽口31间隙配合，提杆从上到下依次设有连杆、伸缩杆、压块和支撑部，伸缩杆为空心，包括內杆和外杆，外杆上端固定连接连杆下端，下端固定连接压块，所述压块为倒圆台形，压块下表面连接弹簧，压块中心位置设有和內杆间隙配合的通孔，內杆上端通过压块连接外杆，內杆下端连接支撑部，內杆和外杆连接处设有自锁机构，支撑部包括若干弹片和弹片座。本发明结构简单，便于操作，提高了生产搬运的效率。

技术领域

本发明涉及玻璃模具技术领域。

背景技术

众所周知，玻璃模具是用于制作玻璃容器的装置，在利用玻璃模具制作玻璃容器（如红酒瓶、啤酒瓶等）的过程中，需由工人将玻璃模具搬运至玻璃容器成型机并在安装完毕后使用，而且玻璃模具在使用一段时间后需要频繁地转移至修理场所进行维护，然而，当玻璃模具刚从玻璃容器成型机上卸下时，因温度较高，无法与之接触，只有待其冷却后才实施转运，因而耽误时间，影响玻璃制品成型机的工作效率。

发明内容

本发明意在提供一种瓶类玻璃容器模具搬运器，以解决玻璃模具刚从玻璃容器成型机上卸下时因温度较高延迟搬运的问题。

基础方案：本方案中的瓶类玻璃容器模具搬运器，包括瓶半模本体和提杆，所述瓶半模本体上设有提杆槽，提杆槽位于瓶半模本体的外缘处并且与瓶半模本体的瓶半模腔纵向并行，提杆槽包括提杆槽口和提杆槽腔，所述提杆2和提杆槽口31间隙配合，所述提杆从上到下依次设有连杆、伸缩杆、压块和支撑部，包括內杆和外杆，所述外杆上端固定连接连杆下端，下端固定连接压块，所述压块为倒圆台形，压块下表面连接弹簧，压块中心位置设有和內杆间隙配合的通孔，所述內杆上端通过压块连接外杆，內杆下端连接支撑部，內杆和外杆连接处设有自锁机构，所述支撑部包括若干弹片和弹片座，弹片固定连接在弹片座上。

上述技术方案的特点是：瓶半模本体背部的圆弧方向居中并且与瓶半模本体的瓶半模腔纵向并行的位置开设有提杆槽，提杆可以插入提杆槽中，由于提杆包括连杆、伸缩杆、压块和支撑部，并从上往下依次连接，压块下底面还连有弹簧，将提杆深入提杆槽后，压动提杆，通过自锁机构的控制，压块向支撑部压下，撑开弹片，进行搬运，在搬运至目的地后，再次按压提杆，通过自锁机构，压块将通过弹簧的弹力弹回原来的位置，弹片恢复原状，从而将提杆取出，通过按压提杆来实现瓶半模的取放及搬运，并且本结构省时省力，方便快捷，提高了效率。

优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述提杆槽为圆形槽，提杆槽腔的直径大于提杆槽口的直径。圆形槽和提杆的契合度更高，作用力强，提杆槽腔的直径大于提杆槽口的直径可以使压块压下弹片后，弹片卡在提杆槽腔上部，然后拉动提杆带动瓶半模进行搬运。

优选方案二，作为对基础方案的进一步优化，所述弹片座为圆柱形，所述弹片包绕在弹片座外周。弹片座为圆柱形，和压块下底面的形状相对应，契合度高，弹片包绕在弹片座外周，压块压下后，压块下表面贴合弹片座上表面，弹片散开后也形成一圈，使提杆的承重能力加强。

优选方案三，作为对优选方案二的进一步优化，所述弹片座直径等于压块下表面的直径，压块上表面的直径大于弹片座的直径，等于连杆的直径。弹片座直径等于压块下表面的直径，可以使压块压下时契合度强，由于压块是倒圆台形的，压块上表面大，所以当压块压下时，弹片会散开，然后提出提杆时，弹片围成的直径大于提杆槽口的直径，所以，会让提杆顺利提出，并且承重能力强。

优选方案四，作为对优选方案三的进一步优化，所述弹片为弹簧钢制成的弹片。弹簧钢的抗高温能力和耐氧化耐腐蚀性都强，可以增加适用范围。

优选方案五，作为对基础方案的进一步优化，所述连杆上端设有把手。连杆上设有把手，可以使人工搬运瓶半模时更加方便。