[发明专利]一种运用UV压印技术达成触摸屏前盖板装饰效果的方法

说明书

本发明公开了一种运用UV压印技术达成触摸屏前盖板装饰效果的方法，其特征在于，包括：制作精细纹理压印印版及配套的夹具；在前盖板的可视区域背面涂布水解胶；在前盖板的背面整版涂布UV胶涂布厚度控制在2 um~20um；将压印印版的夹具与目标物体所处的模具完成对准定位，依行程对UV涂层的进行精细纹理压印，压印过程中稳定控制压印深度；利用UV光源对压印完的UV涂层进行光固化；等步骤。同现有技术相比较，本发明方法能让前盖玻璃具有精细纹理，大大提升产品的美学成份，且厚度薄经久耐用。

技术领域 本发明涉及触摸屏加工装饰工艺，特别是涉及运用UV压印技术达成触摸屏前盖板装饰效果的方法。

背景技术 近年来，智能手机和平板电脑得到飞速发展，无论从性能还是在外观装饰效果等方面，人们对产品的要求都越来越高。目前，为了增强手机或平板电脑触摸的视觉观感，一般采用单色或简单图案印刷、或者贴膜的方式完成。单色或简单图案印刷在装饰效果上相对欠缺，而贴膜的方式又具有如下不足之处：1、厚度相对比较厚，对于手机前盖板趋薄化的要求不太适用；2、膜片与前盖玻璃间的附着力相对不够，影响产品的使用寿命。

发明内容 本发明要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种运用UV压印技术达成触摸屏前盖板装饰效果的方法，采用该方法能让前盖玻璃具有精细纹理，大大提升产品的美学成份，且厚度薄经久耐用。

本发明解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：

设计、使用一种运用UV压印技术达成触摸屏前盖板装饰效果的方法，包括如下步骤：

A．制作精细纹理压印印版及配套的夹具；

B．对所述前盖板进行防污处理，并将所述前盖板放置在事先量身定做的模具中；

C．在所述前盖板的可视区域背面涂布水解胶；

D．在所述前盖板的背面整版涂布UV胶，涂布厚度控制在2 um ~20um；

E．将压印印版的夹具与目标物体所处的模具完成对准定位，依行程对所述UV涂层的进行精细纹理压印，压印过程中稳定控制压印深度；

F．利用UV光源对压印完的UV涂层进行光固化；

G．使用纯水清洗除去多余的UV胶；

H．采用镭射扫除水解胶上方的UV胶；

I．取出所述前盖板，利用60~90度的纯水浸泡, 消除水解胶层；再进行2~3次纯水清洗；然后风干。

本发明方法还包括如下步骤：J．进行不导电真空镀膜处理；K．进行配套的油墨印刷完成产品颜色要求；L．清洗及贴覆保护膜。

本发明中，所述不导电真空镀膜的镀膜厚度小于1um，所述UV胶涂布厚度控制在4um ~8um，油墨印刷的油墨层厚度控制在6um以内。

本发明中，所述触摸屏为手机触摸屏或者平板电脑触摸屏。

同现有技术相比较，本发明运用UV压印技术达成触摸屏前盖板装饰效果的方法的技术效果在于：1.涂布UV胶再用精细印版进行压印，能使产品在视觉观感上产生精细立体纹理效果；2. 不导电真空镀膜处理能进一步增强产品外观上的立体视觉效果, 采用油墨印刷(例如丝印或喷涂)能对产品外观颜色相对调整, 从而进一步达到崭新的立体视觉观感；3.厚度薄，本发明方法UV压印层包括后续的电镀膜层和印刷层的总体厚度可以控制在15um以内，这样对后段全贴合贴屏工序不会造成影响；4.可以根据视觉效果的要求而设计纹理类型，例如拉丝纹、CD纹、仿金属纹、马赛克及水滴纹等等；5. UV压印层与玻璃层的附着力优于目前贴膜使用的任何中介胶材, 耐磨防刮，能够延长产品的使用时间。

附图说明

图1是本发明运用UV压印技术达成触摸屏前盖板装饰效果的方法的工艺流程图；