[发明专利]一种波纹型玻璃钢整体成型筒体制造设备及制造方法

权利要求书

1.一种波纹型玻璃钢整体成型筒体制造设备及制造方法，包括工作平台（1），其特征在于：所述的工作平台（1）上设有前支撑座（2）和后支撑座（3），在前支撑座（2）和后支撑座（3）上设有旋转横梁（4），在旋转横梁（4）外套有模壳（5），在模壳（5）上下左右四面各设有伸缩分块（6），伸缩分块（6）通过液压伸缩导向机构（7）和模壳（5）连接，在前支撑座（2）底部设有驱动电机（8）、减速机（9），在后支撑座（3）上设有千斤顶（10）、脱模顶块（11），所述的工作平台（1）上设有行走支架（12），在行走支架（12）左侧设有可移动波纹调紧适配滚轮（13），右侧设有可移动纤维切割喷纱装置（14）、树脂喷射装置（15），轨道式纤维布铺放装置（16），所述的行走支架（12）底部设在工作平台（1）上，顶部设在模壳（5）的上方，所述的可移动波纹调紧适配滚轮（13）和模壳（5）左侧平行，可移动纤维切割喷纱装置（14）和模壳（5）右侧平行。

2.根据权利要求1所述的一种波纹型玻璃钢整体成型筒体制造设备及制造方法，其特征在于：所述的制造方法包括如下步骤：

①粘贴封胶：在所述模壳四个接缝处粘贴封胶以使模壳形成完整的波纹型表面，在模壳外面喷洒和涂抹脱模剂待风干，

②玻璃纤维逐层喷射缠绕成型：开启主轴驱动电机以使模壳匀速旋转，在模壳表面铺放玻璃纤维表面毡同时开启柱塞计量泵，调节树脂分配器进胶流量阀门大小，以保证纤维表面毡完全浸透，开启储气压力罐达到能进行定长纤维切割标准压力值，逐层或逐段进行纤维切割喷射，按照内衬层、结构增强层、外保护层等各层设计树脂含量大小变频调节柱塞计量泵流量大小，调节树脂分配器漏斗树脂流量，以保证各层树脂含量相适配，增强层喷纱时活动纤维布铺放装置按照波峰间距定长进行纤维布铺放，然后使用可移动调紧波纹适配滚轮进行纤维和方格布的压实，

③固化成型：喷射缠绕增强到指定厚度后进行主轴低速匀速旋转至罐体表面凝胶，

④罐体分离：控制液压伸缩导向机构，使各伸缩分块沿旋转横梁轴向伸缩至指定位置，实现模具和产品分离，罐体部分移动后然后由后支撑作中的千斤顶与旋转横梁脱模顶块支撑住模具后实现产品和模具的整个分离。