[发明专利]注射成型用信息管理装置及注射成型机

说明书

本申请主张基于2015年11月11日申请的日本专利申请第2015-221269号的优先权。其申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。

技术领域

本发明涉及一种注射成型用信息管理装置及注射成型机。

背景技术

专利文献1中所记载的成型机的生产管理系统根据成型单元中成型的累计成型个数数据等预测计算成型单元的构成部件的更换时期或维护时期，并且显示运算结果。

专利文献1：日本特开2009-140449号公报

以往的生产管理系统利用成型个数数据管理成型单元的构成部件的状态，但是管理并不充分。

发明内容

本发明是鉴于上述课题而完成的，其主要目的在于提供一种能够高精度地检测注射成型机的组件的劣化度的注射成型用信息管理装置。

为了解决上述课题，根据本发明的一方式，

提供一种对注射成型机的组件的信息进行管理的注射成型用信息管理装置，

其计算表示1次注射时施加于所述组件的负载的物理量的值与该值时的注射次数的乘积的、从开始使用所述组件起的总计值。

发明效果

根据本发明的一方式，提供一种能够高精度地检测注射成型机的组件的劣化度的注射成型用信息管理装置。

附图说明

图1是表示一实施方式的注射成型机的开模结束时的状态的图。

图2是表示一实施方式的注射成型机的合模时的状态的图。

图3是通过一实施方式的输出装置所显示的图像。

图4是通过变形例的输出装置所显示的图像。

符号说明

10-合模装置，12-固定压板，13-可动压板，15-支撑压板，18-合模力检测器，20-肘节机构，21-合模马达，21a-编码器，30-模具装置，32-定模，33-动模，34-型腔空间，40-注射装置，41-缸体，42-喷嘴，43-螺杆，45-计量马达，45a-编码器，46-注射马达，46a-编码器，47-压力检测器，50-顶出装置，51-顶出马达，51a-编码器，90-控制装置，94-输入装置，96-输出装置。

具体实施方式

以下，参考附图对用于实施本发明的方式进行说明，在各附图中，对相同或相应的结构标注相同或相应的符号并省略说明。

图1是表示一实施方式的注射成型机的开模结束时的状态的图。图2是表示一实施方式的注射成型机的合模时的状态的图。

例如，如图1及图2所示，注射成型机具有框架Fr、合模装置10、注射装置40、顶出装置50及控制装置90。

首先，对合模装置10及顶出装置50进行说明。在合模装置10等的说明中，将闭模时的可动压板13的移动方向(图1及图2中为右方向)设为前方，将开模时的可动压板13的移动方向(图1及图2中为左方向)设为后方来进行说明。

合模装置10进行模具装置30的闭模、合模、开模。合模装置10具有固定压板12、可动压板13、支撑压板15、连接杆16、肘节机构20、合模马达21及运动转换机构25。

固定压板12固定于框架Fr。固定压板12上的与可动压板13对置的表面安装有定模32。

可动压板13沿铺设于框架Fr上的引导件(例如导轨)17移动自如，并且相对于固定压板12进退自如。可动压板13上的与固定压板12对置的表面安装有动模33。

通过使可动压板13相对于固定压板12进退而进行闭模、合模、开模。由定模32和动模33构成模具装置30。

支撑压板15与固定压板12隔着间隔而连结，并且沿模开闭方向移动自如地载置于框架Fr上。另外，支撑压板15可以沿铺设于框架Fr上的引导件移动自如。支撑压板15的引导件与可动压板13的引导件17可通用。

另外，本实施方式中，固定压板12固定于框架Fr，且支撑压板15相对于框架Fr沿模开闭方向移动自如，但也可以是支撑压板15固定于框架Fr，固定压板12相对于框架Fr沿模开闭方向移动自如。

连接杆16隔着间隔连结固定压板12与支撑压板15。可使用多根连接杆16。各连接杆16与模开闭方向平行且根据合模力延伸。至少一根连接杆16上设有合模力检测器18。合模力检测器18可以为应变仪式，通过检测连接杆16的应变来检测合模力，将表示检测结果的信号发送到控制装置90。

另外，合模力检测器18不限定于应变仪式，可以是压电式、电容式、液压式、电磁式等，并且其安装位置也不限定于连接杆16。