[发明专利]饲料输送线90度转向器制造安装工艺

说明书

饲料输送线90度转向器制造安装工艺，采用球墨铸铁铸造底座、消除内应力、钻固定孔表面打磨—车削中柱及边柱和转盘、分别表面打磨—中柱焊接在底座中心、焊装下支撑—边柱上端焊接上护罩并将边柱底焊在底座一角端—中柱上端焊装托板—托板上的中柱套装轴承—轴承外安装转盘、装压盖—整体打磨、除锈、抛光、喷漆—在固定孔用螺栓将底座固定牢固、在转盘槽装饲料输送线运转试验，该饲料输送线90度转向器制造安装工艺，能够按照规范进行有秩序生产安装，以保证产品的制造质量和要求，减少无关和不必要的环节，并且可以节省原材物料、降低成本，加工安装生产过程循规蹈矩、安全有序。

技术领域

本发明涉及一种制作安装安装在改进的饲料供应线折转角处便于进行90度转向装置的过程即饲料输送线90度转向器制造安装工艺。

背景技术

每个产品都有其独特的制作加工方式，而针对产品的不同结构、材料也会有与其他产品大相径庭安装工艺，根据产品的特点制定较完善、且最适合的制作安装工艺，就能使产品的制作安装过程少走弯路，同时也能节省人力、物力和原材料，并且安全、快捷制作出质优、成本低廉的产品，饲料输送线90度转向器属于非标产品，所以产品的生产制造都是单一性、特殊性，这就决定了部件的生产制造都必须有其特殊的制造工艺，否则是不能保证产品的质量要求和产品的功能。

发明内容

为了解决上述提出的问题，本发明提供一种饲料输送线90度转向器制造安装工艺，该饲料输送线90度转向器制造安装工艺，能够按照规范进行有秩序生产安装，以保证产品的制造质量和要求，减少无关和不必要的环节，并且可以节省原材物料、降低成本，加工安装生产过程循规蹈矩、安全有序。

本发明的目的是这样实现的，饲料输送线90度转向器制造安装工艺，采用球墨铸铁铸造底座、消除内应力、钻固定孔表面打磨—车削中柱及边柱和转盘、分别表面打磨—中柱焊接在底座中心、焊装下支撑—边柱上端焊接上护罩并将边柱底焊在底座一角端—中柱上端焊装托板—托板上的中柱套装轴承—轴承外安装转盘、装压盖—整体打磨、除锈、抛光、喷漆—在固定孔用螺栓将底座固定牢固、在转盘槽装饲料输送线运转试验：饲料输送线围绕托板与压盖之间的轴承外的转盘上并随之旋转转向，边柱上的上护罩辅助饲料输送线转向时不脱离转盘槽及隔离操作人员与饲料输送线接触，下支撑确保中柱在运转中不摇摆，始终与底座垂直，实现上述功能为合格。

本发明的特点是，零部件制造、处理分工序进行，整体组装采用流水线模式操作，上下工序互检加最终试验来控制质量。

附图说明

图1为饲料输送线90度转向器的结构示意图；

图2为饲料输送线90度转向器的俯视图。

图中：1、转盘；2、底座；3、中柱；4、轴承；5、托板；6、压盖；7、下支撑；8、边柱；9、上护罩；10、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

以饲料输送线90度转向器为例，采用球墨铸铁铸造底座2、消除内应力、钻固定孔10表面打磨—车削中柱3及边柱8和转盘1、分别表面打磨—中柱3焊接在底座2中心、焊装下支撑7—边柱8上端焊接上护罩9并将边柱8底焊在底座2一角端—中柱3上端焊装托板5—托板5上的中柱3套装轴承4—轴承4外安装转盘1、装压盖6—整体打磨、除锈、抛光、喷漆—在固定孔10用螺栓将底座2固定牢固、在转盘1槽装饲料输送线运转试验：饲料输送线围绕托板5与压盖6之间的轴承4外的转盘1上并随之旋转转向，边柱8上的上护罩9辅助饲料输送线转向时不脱离转盘1槽及隔离操作人员与饲料输送线接触，下支撑7确保中柱3在运转中不摇摆，始终与底座2垂直，实现上述功能为合格。