[发明专利]过滤网的制造方法

说明书

本发明提供一种过滤网的制造方法，能够通过目视观察来确认将外周侧板材焊接于各支撑棒的半径方向外侧端的焊接作业，且能够消除焊接作业的问题而实现可靠性。作为被形成为沿着上下方向延伸的管状且使在该管内侧流通的丙烯通过到管外侧的过滤网(2)的制造方法，针对按照在与上下方向一致的高度方向上隔着等间隔的方式沿着与过滤网(2)的周向一致的宽度方向延伸的长条形的多个支撑棒(21)的短边方向一侧端，焊接在宽度方向上存在均匀的间隙地沿着高度方向延伸的多个轮廓线材(22)。然后，针对各支撑棒(21)的短边方向另一侧端，将具有能够通过从多个长孔(26)进行目视观察来对该短边方向另一侧端进行对位的对位机构(27)的外周侧板材(23)一边利用对位机构(27)进行对位，一边进行焊接。之后，使其弯曲成沿着上下方向延伸的管状而形成过滤网(2)。

技术领域

本发明涉及被形成为沿着上下方向延伸的管状且使在该管内侧流通的流体通过到管外侧的过滤网的制造方法。

背景技术

如专利文献1所示，这种过滤网被形成为沿着上下方向延伸的管状。在该过滤网的内侧，以与该过滤网同心的方式设置有管状的内部过滤网。在该过滤网与内部过滤网之间收容有催化剂颗粒。并且，过滤网被用于催化反应器等，该催化反应器一边使催化剂颗粒在该过滤网与内部过滤网之间从上至下进行向下流动，一边使在内部过滤网的管内侧朝向上方流通的气体(例如丙烷)通过到该内部过滤网的管外侧亦即所述过滤网的管内侧而与催化剂颗粒发生化学反应，生成与所述气体不同的异种气体(例如丙烯)，并使其通过到该过滤网的管外侧。

作为所述过滤网，使用具备截面大致コ字状的多个通道部件和多个线状部件的过滤网，该多个通道部件以在过滤网的上下方向彼此紧密接触的状态沿着该过滤网的周向延伸，该多个线状部件分别以在所述过滤网的周向上存在均匀的间隙的方式焊接在位于该各通道部件的半径方向内侧端的上下开口端，并沿着所述过滤网的上下方向延伸。各通道部件由构成过滤网的外周面的外周侧板片和自该外周侧板片的上下两端向半径方向内侧突出的上下突片一体形成。在这种情况下，在各通道部件的外周侧板片上设置有使异种气体从过滤网的管内侧通过到管外侧的开口。

专利文献

专利文献1：美国专利第4276265号说明书

发明内容

但是，虽然所述通道部件的上下突片的前端与沿着过滤网的上下方向延伸的多个线状部件被焊接而形成了封闭空间，但上下相邻的通道部件的突片并未被彼此焊接。因此，上下相邻的通道部件的突片彼此之间有可能存在间隙。

此时，对于过滤网而言，需要使在其管内侧因与催化剂颗粒的化学反应而生成的丙烯等异种气体从每个上下通道部件的封闭空间均匀地通过到管外侧。

但是，如果上下相邻的通道部件的突片彼此之间存在间隙，则在过滤网的管内侧生成的丙烯等异种气体有可能从各通道部件的封闭空间以外的部分泄漏出去。如此一来，就无法使过滤网的管内侧的丙烯等异种气体以受控的状态从上下的各通道部件的封闭空间均匀地通过到管外侧，过滤网的可靠性降低。

从这个角度出发，人们提出了利用箱部件来替代所述通道部件，该箱部件具有由各线状部件和多个长条形部件(相当于上下的突片)构成的基础过滤网，该多个长条形部件的半径方向内侧端分别与各线状部件焊接，并且按照在过滤网的上下方向上隔着等间隔的方式沿着该过滤网的周向延伸，并且该箱部件还具有多个外周侧板材(相当于外周侧板片)，该多个外周侧板材的上下两端分别焊接于该基础过滤网的彼此上下相邻的各长条形部件的半径方向外侧端，并且沿着过滤网的周向延伸。这种情况下，对于箱部件而言，在半径方向内侧端焊接于各线状部件的各长条形部件的半径方向外侧端上分别焊接有外周侧板材的上下两端，由此在各长条形部件的上下两侧分别形成沿着周向延伸的箱状的封闭空间，不会从该上下的封闭空间以外的部位泄漏过滤网的管内侧的丙烯等异种气体，从而使异种气体以受控的状态从上下的箱状封闭空间均匀地通过到管外侧，由此，能够确保过滤网的可靠性。另外，在各箱部件的外周侧板材上设置有使异种气体从过滤网的管内侧通过到管外侧的开口。